Что подразумевает себестоимость продукции

Резервы снижения себестоимости продукции

Резервы снижения себестоимости продукции – это реальная возможность предприятия, снизить расходы, связанные с ее производством.

Общая характеристика резервов снижения себестоимости

Резервы снижения себестоимости – это не вещественный фонд, а возможность, которую необходимо использовать для повышения рентабельности компании. Чем ниже себестоимость выпускаемой продукции, тем выше прибыль.

Резервы снижения промежуточной продукции можно разделить на группы:

• связанные с производственным процессом;
• образованные за счет повышения эффективности управления и трудового процесса;
• созданный при условии изменения объема и структуры производимой продукции.

Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости

К экономическим факторам, влияющим на резервы снижения себестоимости продукции, относят:

• внедрение новых технологий;
• автоматизация, механизация производственного процесса;
• изменение применяемых для производства сырья, материалов;
• переработка или использование отходов;
• смена конструкции готового продукта;
• увеличение выпускаемого объема продукции;
• экономия электроэнергии и других условно-постоянных затрат;
• сокращение издержек, связанных с транспортировкой, обслуживанием производства.

Для выявления резервов снижения себестоимости продукции проводят анализ предприятия, в ходе которого исследуют основные производственные затраты, играющие ключевую роль при определении себестоимости готового продукта.

Способы снижения себестоимости продукции

Чтобы повысить рентабельность производства и доходную часть, многие предприятия иду на то, чтобы снизить затратную часть производства. В этой ситуации есть определенные плюсы и минусы, все зависит от того, на какие шаги готово пойти предприятие, чтобы снизить стоимость единицы производства. Основными способами снижения себестоимости продукции считается:

1. Закупка низкокачественного сырья.
2. Добавление в продукцию более дешевых заменителей натурального сырья.
3. Снижение затрат на упаковочный материал.
4. Закупка нового оборудования, позволяющего минимизировать участие рабочих в производственном процессе.
5. Перенос производства в страны с низким уровнем оплаты труда.

Обычно, большие затраты несут предприятия с низким уровнем технологического процесса. Высокотехнологические предприятия несут больше затрат на организацию производства, закупку оборудования, но, в результате, производство становится более прибыльным.

Современные тенденции в промышленности и производстве направлены на то, чтобы максимально снизить затраты на общий производственный процесс. Это приводит к росту уровня безработицы во многих странах, а также, более высокому спросу на качественную продукцию, изготовленную на основании натуральных компонентов.

РАССЧИТАЕМ СУММУ ЭКОНОМИИ

Сумма экономии при внедрении новых видов материалов зависит от изменения нормы расхода и цены за единицу материала и рассчитывается по формуле:

Э_нм = (НЦ – Н₁Ц₁) × K,

где Э_нм — экономия от внедрения новых видов сырья и материалов, руб.;

Н, Н₁ — норма расхода данного вида сырья, материала, топлива на единицу продукции в соответствующих единицах измерения до и после осуществления организационно-технических мероприятий;

Ц, Ц₁ — цена единицы данного вида сырья, материалов, топлива до и после осуществления мероприятия, руб.;

K — объем производства продукции (или объем потребления данного вида ресурса) в данном периоде.

ПРИМЕР 1

Члены рабочей группы, рассматривая изготовление каждой детали, предложили заменить материал в одной из них.

Деталь изготавливается из стали холоднокатаной толщиной 0,8 мм, предложено заменить материал на сталь холоднокатаную толщиной 0,7 мм. На потребительских свойствах продукции это не скажется.

Расчет экономии представлен в табл. 1.

Несмотря на то что цена на сталь толщиной 0,7 мм незначительно превышает цену на сталь толщиной 0,8 мм, сумма экономии составляет 321 тыс. руб. 

Вывод: решение рациональное, его необходимо внедрить в производственный процесс.

Экономию от снижения нормы расхода материальных ресурсов рассчитывают по формуле:

Э_Н = (НЦ – Н₁Ц) × K,

где Э_Н — сумма экономии от снижения нормы расхода материального ресурса, руб.;

Н и Н₁ — норма расхода данного вида сырья, материала, топлива и энергии на единицу продукции в соответствующих единицах измерения (кг, т, м и др.) до и после осуществления организационно-технических мероприятий;

Ц — цена единицы данного вида сырья, материалов, топлива, энергии, руб.

K — объем выпуска продукции, по которой изменяют нормы расхода в связи с внедрением данного организационно-технического мероприятия в планируемом периоде, в соответствующих единицах.

ПРИМЕР 2

Рабочая группа рассмотрела технологический процесс изготовления деталей и выявила, что некоторые детали, изготавливаемые из стали толщиной 2 мм, имеют большой процент деловых отходов. Связано это с раскроем листов железа. Был предложен вариант по изменению раскроя и, как следствие, уменьшение на 3 % нормы расхода материала. Расчет экономии приведен в табл. 2.

Экономия по данному предложению составила 59 тыс. руб. Вывод: предложение принять.

Экономия по заработной плате производственных рабочих и сборам, начисляемым на их зарплату, может быть достигнута за счет разработки и внедрения мероприятий организационно-технического характера, обеспечивающих снижение трудоемкости производимой продукции. Рассчитывают данный показатель по формуле:

Э_сд = (ВT – В₁T₁) × (1 + (С / 100)) × К,

где Э_сд — сумма экономии по сдельной заработной плате и сборам, начисляемым на фонд оплаты труда, руб.;

В, В₁ — норма времени на производство единицы продукции до и после проведения мероприятий, нормо-часов;

T, T₁ — тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемых работ, руб.;

С — установленный процент отчислений с фонда оплаты труда;

К — количество изделий, по которым снижается норма времени за счет проведения мероприятий.

ПРИМЕР 3

Рассматривая технологический процесс изготовления деталей, рабочая группа вышла с предложением переместить изготовление части деталей на другое технологическое оборудование. На качестве изготовления деталей данное изменение процесса производства не скажется, норма времени в целом по всему изделию останется прежней, но выполнять работу будут менее квалифицированные работники, с меньшей тарифной ставкой. За счет этого будет достигнута экономия. Расчет экономии — в табл. 3.

Экономия по данному предложению составит 8,4 тыс. руб. Вывод: предложение является рациональным, необходимо принять в работу.

Задача 1

Предприятие выпустило за месяц 100 ед. продукции.

Нормативная карта затрат на одну единицу продукции:

• материалы — 200 руб.;
• зарплата — 150 руб.

За месяц предприятие понесло производственных накладных расходов на сумму

 10 000 руб., а также коммерческих расходов на сумму 5000 руб.

В течение этого периода оно продало 80 ед. продукции по 550 руб.

Определить финансовый результат в зависимости от метода расчета себестоимости.

Вариант 1. Метод полного поглощения затрат (МППЗ).

При использовании данного метода производственные накладные расходы распределяются на себестоимость готовой продукции. Т.е. себестоимость единицы готовой продукции определяется суммой затрат на материалы, зарплату и накладными расходами на единицу продукции:

200 + 150 + 10 000/100 ед. =450 руб.

Прибыль предприятия при расчете себестоимости методом полного поглощения затрат составит 3000 руб. (табл. 1).

Таблица 1. Финансовый результат, получаемый при использовании МППЗ, руб.

Выручка от реализации	550 х 80 = 44 000
Себестоимость реализованной продукции	450 х 80 = 36 000
Валовая прибыль	44 000 — 36 000 = 8 000
Коммерческие расходы	(5000)
Прибыль (убыток)	8 000 — 5 000 = 3 000

Вариант 2. Маржинальный метод учета (ММ).

При использовании данного метода производственные накладные расходы списываются на расходы периода. При данном методе расчета себестоимость единицы готовой продукции равна: 200+150 = 350 руб. Прибыль, полученная при расчете себестоимости по маржинальному методу, будет равна 1000 руб. (табл.2).

Таблица 2. Финансовый результат, получаемый при использовании ММ, руб.

Выручка от реализации	550 х 80 = 44 000
Себестоимость реализованной продукции	350 х 80 = 28 000
Маржинальная прибыль	44 000 — 28 000 = 16 000
Коммерческие расходы	(5 000)
Постоянные производственные расходы	(10 000)
Прибыль (убыток)	16 000 — 5 000 — 10 000 = 1000

Вариант 3. Теория ограничения систем (ТОС).

Данную концепцию разработал в США в 1990г. Элияху Голдратт. Его теория ограничения систем ориентирована, в первую очередь, на управление производственным процессом. С точки зрения учета затрат данная теория предлагает в качестве прямых затрат рассматривать только материальные затраты. В качестве аргумента Голдратт высказывает следующее: даже при нулевом уровне деятельности, то есть при остановке производства, предприятие будет вынуждено платить рабочим заработную плату. Следовательно, расходы по оплате труда нельзя напрямую относить на переменные расходы, и, как следствие, их надо включать в постоянные производственные расходы.

Иногда в литературе можно встретить термин «суперпеременные затраты», которым обозначаются прямые материальные затраты.

Таким образом, себестоимость продукции по этому методу будет включать в себя только материальные расходы. В рассматриваемом примере она составит 200 руб./ед.

При расчете себестоимости готовой продукции по методу ТОС предприятие понесет убыток в 2000 руб. (табл. 3).

Таблица 3. Финансовый результат, получаемый при использовании ТОС, руб.

Выручка от реализации	550 х 80 = 44 000
Себестоимость реализованной продукции	200 х 80 = 16 000
Прибыль (ТОС)	44 000 — 16 000 = 28 000
Коммерческие расходы	(5 000)
Постоянные производственные расходы  (с учетом зарплаты)	(10 000) — накладные расходы  (100 х 150 = 15 000) — зарплата
Прибыль (убыток)	28 000 — 5 000 — 10 000 — 15 000 = (2000)

Сравнение результатов

Проанализируем результаты расчетов себестоимости разными методами (табл.4).

Таблица 4. Сравнение результатов расчета, (тыс. руб.)

Статья	Метод
МППЗ	ММ	ТОС
Выручка от реализации	44	44	44
Себестоимость реализованной продукции	(36)	(28)	(16)
Прибыль	8	16	28
Коммерческие расходы	(5)	(5)	(5)
Постоянные производственные расходы	(10)	(25)
Прибыль (убыток)	3	1	(2)

Разница в сумме прибыли возникла из-за того, что на конец отчетного периода на предприятии остались запасы готовой продукции, оцененные по-разному.

Для МППЗ: 20 ед. Х 450 руб. = 9 000 руб.

Для маржинального метода: 20 ед. Х 350 руб.=7 000 руб.

Для ТОС: 20 ед. х 200 руб. = 4 000 руб.

То есть часть расходов при использовании метода МППЗ оседает в запасах и переносится на следующий период, когда данная готовая продукция будет продана.

Таким образом, при сравнении разных методов, действует правило: при росте объема запасов готовой продукции максимальная прибыль получается при использовании МППЗ, а при снижении объема запасов — максимальную прибыль даст метод ТОС.

Продемонстрирую это на примере того же самого предприятия.

Пути снижения себестоимости – советы профессионалов

Себестоимость продукции — важный экономический показатель, отражающий деятельность промышленных предприятий. Себестоимость продукции выражает затраты предприятия, связанные непосредственно с производством и реализацией данной продукции. Другими словами, себестоимость отражает, во что обходится выпускаемая продукция предприятию. Данный показатель включает затраты на оплату труда (заработную плату) и затраты прошлого труда (стоимость сырья, топлива, материалов, других ресурсов, амортизацию основных фондов).

Систематическое снижение себестоимости высвобождает средства для дальнейшего развития производства и для улучшения благосостояния трудящихся. То есть это важный источник роста прибыли.

Правильное исчисление себестоимости играет важную роль, поскольку, чем лучше будет организован учет на предприятии, чем совершеннее используемые методы калькуляции, тем легче будет оценить пути снижения себестоимости посредством анализа.

Как снизить себестоимость продукции?

Важным условием уменьшения себестоимости является непрерывный технический прогресс. Комплексная автоматизация производственного процесса, внедрение новейшей техники, внедрение прогрессивных материалов, совершенствование используемых технологий представляют собой эффективные пути снижения себестоимости.

Еще одним серьезным резервом для уменьшения затрат является расширение кооперирования и специализации. На специализированном предприятии с массово-поточным производством затраты на единицу продукции будут значительно ниже по сравнению с затратами на предприятиях, которые производят ту же продукцию, но небольшими партиями. Развитие специализации потребует организации более рациональных кооперированных связей.

Также пути снижения себестоимости включают повышение производительности труда. За счет повышения производительности снижается удельный вес зарплаты в структуре затрат.

Большое значение в борьбе за уменьшение себестоимости имеет соблюдение режима экономии на всех этапах производства. Это позволяет снизить затраты материальных ресурсов, сократить расходы на обслуживание управления и производства, ликвидировать потери от браков и иных непроизводственных расходов. Как известно, материальные затраты имеют значительную долю в структуре себестоимости, поэтому даже небольшое сокращение расходов сырья и материалов при производстве продукции дает предприятию в целом значительный эффект. Здесь необходимо начать с выбора поставщиков материалов. Если материалы будут доставляться самым дешевым видом транспорта, это также снизит их стоимость для предприятия. Следует отдать предпочтение более дешевым материалам, но не в ущерб качеству конечной продукции.

Также следует обратить внимание на возможности улучшения конструкции изделия и технологии производства, внедрение обоснованной нормы расходования материальных ценностей. Указанные пути снижения себестоимости не являются единственными

Также можно постараться снизить расходы на обслуживание управления, упростить аппарат управления. Проведение эффективных мероприятий по механизации подсобных и вспомогательных работ позволит уменьшить число работников предприятия и, соответственно, общезаводские расходы. Значительные резервы уменьшения затрат заключены в снижении потерь от брака. Изучение причин возникновения брака, выявление виновников позволят осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. В целом масштабы использования путей снижения себестоимости зависят от особенностей и возможностей каждого конкретного предприятия

Указанные пути снижения себестоимости не являются единственными. Также можно постараться снизить расходы на обслуживание управления, упростить аппарат управления. Проведение эффективных мероприятий по механизации подсобных и вспомогательных работ позволит уменьшить число работников предприятия и, соответственно, общезаводские расходы. Значительные резервы уменьшения затрат заключены в снижении потерь от брака. Изучение причин возникновения брака, выявление виновников позволят осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. В целом масштабы использования путей снижения себестоимости зависят от особенностей и возможностей каждого конкретного предприятия.

Резервы снижения себестоимости продукции

Резервы снижения себестоимости продукции – это реальная возможность предприятия, снизить расходы, связанные с ее производством.

Общая характеристика резервов снижения себестоимости

Резервы снижения себестоимости – это не вещественный фонд, а возможность, которую необходимо использовать для повышения рентабельности компании. Чем ниже себестоимость выпускаемой продукции, тем выше прибыль.

Резервы снижения промежуточной продукции можно разделить на группы:

• связанные с производственным процессом;
• образованные за счет повышения эффективности управления и трудового процесса;
• созданный при условии изменения объема и структуры производимой продукции.

Экономические факторы, влияющие на резервы снижения себестоимости

К экономическим факторам, влияющим на резервы снижения себестоимости продукции, относят:

• внедрение новых технологий;
• автоматизация, механизация производственного процесса;
• изменение применяемых для производства сырья, материалов;
• переработка или использование отходов;
• смена конструкции готового продукта;
• увеличение выпускаемого объема продукции;
• экономия электроэнергии и других условно-постоянных затрат;
• сокращение издержек, связанных с транспортировкой, обслуживанием производства.

Для выявления резервов снижения себестоимости продукции проводят анализ предприятия, в ходе которого исследуют основные производственные затраты, играющие ключевую роль при определении себестоимости готового продукта.

Какие факторы оказывают влияние на себестоимость продукции

Одним из главных показателем рентабельности производства является себестоимость продукции. Для определения рациональности показателя проводят анализ. Существует несколько факторов, которые оказывают прямое влияние на образование себестоимости:

1. Техничность производственного процесса. Изменить себестоимость товаров можно путем внедрения нового оборудования, замены сырья, изменения конструкций и т.д.
2. Трудовая дисциплина и организация труда. На себестоимость продукции оказывает влияние, затраченное на ее производство время. Таким образом, если мотивировать работника, то выход готовых товаров за определенный промежуток может увеличиться, в связи, с чем снижается себестоимость.
3. Управление производством. Затраты на выплату заработной платы бригадиру или начальнику цеха также входят в себестоимость товаров. Если данную должность упразднить, то произойдет снижение промежуточной цены.
4. Транспортные расходы. Отказавшись от услуг транспортных компаний, можно сэкономить на транспортных расходах. Однако придется закупить собственные автомобили и нанять водителей. 
5. Изменение характеристик продукции. Снизить себестоимость товаров можно путем замены объема, артикула и т.п.
6. Перемена природных ресурсов. Изменив качество, состав сырья, а также сменив его месторождение можно снизить промежуточную цену на продукцию.

Условно-постоянные затраты на производство – это основной фактор, влияющий на ценообразование. Определить их экономичность можно с помощью формулы:

Эуп = (Рп * Суп) / 100, где

Эуп – экономия на условно-постоянных затратах;

Рп – рост объема производства товаров по сравнению с базовым периодом;

Суп – сумма затрат на производство в базовом периоде.

Чтобы определить целесообразность установленной цены на товары, влияние факторов на производство, резервы снижения себестоимости, необходимо провести ее комплексный анализ.

Типичные ошибки

Ошибка 1. Анализ себестоимости готового продукта по элементам затрат показал некорректные данные.

Решение 1. Некорректные данные анализа себестоимости готового продукта по элементам затрат могут возникнуть по двум причинам:

• к учету приняты сырье, материалы, энергия, топливо, взятые из резерва или приобретенные безвозмездно;
• к учету приняты расходы на оплату труда и на налоговые отчисления работников, не участвующих в процессе производства данного вида продукции.

Ошибка 2. При анализе издержек на рубль стоимости продукции выявлены некорректные данные.

Решение 2. Некорректные данные анализа издержек на рубль стоимости продукции могут появиться по двум причинам:

• неверно определена сумма затрат на производство товаров;
• неверно указана оптовая цена товаров.

Как снизить себестоимость продукции?

1. Увеличение объемов производства

Увеличение объемов производства — самый очевидный и действенный способ снизить себестоимость продукции. Это связано с тем, что все производственные затраты компании можно отнести к переменным или постоянным.

Переменные расходы меняются в определенной пропорции вместе с динамикой объема производства: производство увеличивается — растут и затраты, производство уменьшается — затраты падают.

Типичные переменные затраты — расход сырья и материалов на выпуск продукции, зарплата производственных рабочих, расход энергоресурсов при работе производственного оборудования.

Постоянные расходы мало зависят от динамики производства, они необходимы вне зависимости от того, какой объем продукции выпущен в отчетном периоде (амортизация производственного оборудования, расходы на ремонт и содержание производственных помещение, расходы энергоресурсов для общецеховых нужд и т. п.).

3. Экономия операционных затрат на производство

Наибольший эффект дает минимизация прямых производственных расходов — затрат на энергоресурсы при работе производственного оборудования, расходов по оплате труда производственных рабочих и расходы по содержанию и ремонту производственных основных средств.

4. Уменьшение закупочных цен на сырье и материалы для производства

Удельный вес сырьевых затрат в цеховой себестоимости большинства производственных компаний достаточно велик (как правило, от 50 до 80 %). К тому же в состав закупочной стоимости сырья и материалов кроме цен приобретения их у поставщиков, включаются и расходы на доставку от склада поставщика до склада покупателя. Обычно расходы на закупку сырья и материалов уменьшают по двум направлениям:

снижают среднюю цену закупки сырья и материалов у поставщиков;

минимизируют транспортные расходы по доставке приобретенных у поставщиков сырья и материалов.

Чтобы снизить стоимость закупки сырья и материалов у поставщиков, компания может параллельно использовать несколько методов — поиск более выгодных ценовых предложений на рынке, использование скидочных и бонусных программ у действующих поставщиков, а также кооперацию закупок с дружественными компаниями (в рамках агентского договора или договора совместной деятельности).

5. Сокращение технологических потерь и производственного брака

Технологические потери — это безвозвратные отходы сырья и материалов, которые образуются в процессе производства продукции, перенастройке и наладке производственного оборудования, а также в процессе ремонта и проверки работоспособности этого оборудования. Причины производственного брака — недостаточная квалификация персонала, несоответствующее качество сырья и материалов, технические проблемы в работе оборудования.

6. Оптимизация производственных процессов

Этот способ, конечно, требует гораздо больше предварительного анализа ситуации и более трудоемкий по сравнению с другими, так как потери и излишние затраты в результате неэффективности процессов нельзя выявить просто на основании данных отчетов о производстве продукции.

В то же время положительный эффект по снижению себестоимости продукции в результате оптимизации производственных процессов вполне может оказаться значительным и даже превосходящим другие способы. К тому же если в результате этой работы у компании действительно повышается эффективность процессов, то почти всегда она приводит к дополнительному снижению себестоимости и по другим путям. 

Расчет величины изменения себестоимости продукции вследствие влияния различных факторов (формула)

Чтобы определить преобразование себестоимости готового продукта, которое произошло по причине увеличения производительности труда, при неизменности его оплаты, можно воспользоваться следующей формулой:

(1 – (СЗоп /  ПТи)) * Д * 100, где

СЗоп – индекс средней заработной платы сотрудников предприятия в целом;

ПТи – индекс производительности труда;

Д – доля оплаты труда в себестоимости товара.

Чтобы определить преобразование промежуточной цены готовой продукции при неизменных факторах, можно воспользоваться формулой:

(1 – (УП и / ОПи)) * Д * 100, где

ОПи- объем производства в целом (индекс);

УПи – условно-постоянные затраты (индекс);

Д – доля УП в себестоимости готового продукта.

Калькуляция себестоимости продукции

Смета на производство дает представление об экономических показателях, используемых в производстве. Однако она не отражает себестоимость товара из конкретной линейки или место образования лишних затрат. Последний показатель важен для определения себестоимости продукции, поиска способов ее снижения через внутренние резервы. Для реализации этих задач необходима калькуляция.

Что такое калькуляция себестоимости

Калькуляция — способ подсчета денежных затрат на создание одного, группы или отдельного вида изделий. Так создается документ, где указаны все затраты, связанные с объектом, по всем возможным показателям. При этом выявленные издержки объединяют по нескольким статьям расходов, исходя из их назначения и места.   

Виды калькуляций

Калькуляция предлагает разные способы оценки себестоимости:

• нормативная — вычисляют на основании технически достоверных нормативов расхода труда работников и показателей готовой продукции;
• плановая — вычисляют, чтобы определить будущую себестоимость изделия в рамках одной единицы продукции;
• отчетная — вычисляют по окончании расчетного периода, чтобы увидеть все затраты, связанные с выпуском и реализацией одной единицы продукции.

Как списать в бухгалтерском учете затраты на производство

Порядок учета затрат	Списание по итогам отчетного месяца
Если затраты формируют себестоимость	Если затраты не формируют себестоимость
Прямые расходы
Отражаются по дебету счета 20 «Основное производство» на аналитиках по видам продукции	Спишите на счет 43 «Готовая продукция» затраты, которые приходятся на готовую продукцию. Со счета 43, в свою очередь, спишите на счет 90, субсчет «Себестоимость продаж», затраты, которые приходятся на реализованные изделия. При этом на счетах 43 и 90 ведите аналитический учет по видам продукции	—
Общецеховые и общепроизводственные траты
Отражаются по дебету счета 25 «Общепроизводственные расходы»	Спишите затраты на счет 20 на соответствующие аналитики по видам продукции	Спишите суммы на счет 90. При этом субсчет «Себестоимость продаж» не используйте, заведите отдельный субсчет «Общепроизводственные расходы»
Общехозяйственные расходы
Отражаются по дебету счета 26 «Общехозяйственные расходы»	Спишите затраты на счет 20 на соответствующие аналитики по видам продукции	Спишите суммы на счет 90. При этом субсчет «Себестоимость продаж» не используйте, заведите отдельный субсчет «Управленческие расходы» или «Общехозяйственные расходы»
Коммерческие расходы
Отражаются по дебету счета 44 «Расходы на продажу»	Спишите затраты на счет 90, субсчет «Себестоимость продаж», на соответствующие аналитики по видам продукции	Спишите суммы на счет 90. При этом субсчет «Себестоимость продаж» не используйте, заведите отдельный субсчет «Коммерческие расходы» или «Расходы на продажу»

Полезные советы. Каким способом определить себестоимость единицы продукции

Не всегда есть возможность определить, сколько именно материалов уходит на изготовление одной единицы продукции. В таком случае допускается считать себестоимость на группу изделий. Например, на 100 штук или 1000 штук — смотря что вы производите.

Если и по группе изделий расходы конкретизировать не получается, ничего не остается, как считать себестоимость всех произведенных изделий в целом. Это так называемый котловой способ учета. После того как рассчитаете такую общую себестоимость «на все», определите среднюю себестоимость единицы продукции. Алгоритм расчета следующий. Разделите общую себестоимость на объем произведенной продукции. Например, себестоимость 100 единиц продукции составила 82 350 руб. Значит, себестоимость одной единицы равна 823,5 руб. (82 350 руб. : 100). А далее уже стоимость единицы умножьте на количество реализованных изделий и тем самым получите себестоимость продаж.

Расчет себестоимости единицы изделия необходим, поскольку надо знать не только «цену производства», но и владеть информацией о стоимости ценностей, отгруженных на склад, реализованных и т.п.

Если фактических данных нет, а вы желаете спрогнозировать будущую себестоимость, берите планируемые данные. По материальным затратам исходите из потребностей в сырье на изделие. По заработной плате руководствуйтесь должностными окладами ваших рабочих. Другие расходы планируйте исходя из ваших потребностей, ориентируясь на заключенные вами договоры либо средние рыночные цены. Для этого проведите собственный анализ рынка.

Методы расчета себестоимости

Рассчитать себестоимость продукции можно несколькими способами

Каждый из них по-разному влияет на финансовый результат, поэтому перед выбором метода важно узнать обо всех его недостатках и преимуществах

Директ-костинг

Это метод производственного учета себестоимости продукции, которая рассчитывается путем разделения затрат на постоянные и переменные. К постоянным относятся расходы за определенный временной период, не имеющие прямого отношения к объемам производства. Они отражаются уже на общем финансовом результате и не затрагивают размер себестоимости. Переменные затраты, напротив, напрямую связаны с объемом выпускаемой продукции. По их сумме оценивают готовые изделия и неоконченное производство.

Директ-костинг показывает финансовые изменения, связанные с переменными расходами, ценами на реализацию и структурой продукции.

Позаказный метод

Позаказный метод используют для подсчета производственной себестоимости отдельной единицы продукта. Обычно его применяют предприятия, которые выполняют сложные и трудоемкие заказы. Например, этот способ расчета подходит судостроительным заводам, где за год выпускается всего несколько кораблей. Ресурсы на товар такого рода требуют рационального использования, поэтому себестоимость продукции считается в индивидуальном порядке. 

Попередельный метод

Способ применяется на предприятиях по серийному выпуску продукции с поэтапным производством. Себестоимость определяется отдельно для каждой стадии создания товара. Например, на хлебокомбинате продукцию готовят в разных цехах: в одном — замешивают тесто, в другом — выпекают, в третьем — фасуют. Попередельный метод помогает рассчитать производственные затраты для каждого цеха и увидеть конкретные показатели расходов.

Попроцессный метод

Способ используют, чтобы узнать себестоимость продукции по всему выпуску, а не отдельным позициям. Обычно это касается расчетов, связанных с однотипными изделиями или непрерывным производством. При вычислениях учитывают прямые и косвенные затраты, а среднюю себестоимость товара определяют через отношение всех расходов к количеству продукции за определенный период. Попроцессный метод распространен в металлургической, текстильной, химической промышленностях.

Как взаимосвязаны?

При планировании бизнес-процесса важно понимать взаимосвязь этих двух показателей. Если полученные денежные средства за реализованную продукцию, больше затрат на производство – предприятие получает прибыль, если выручка меньше понесенных затрат – бизнес убыточен

Эффективными мероприятиями по увеличению вырученных средств:

• расширение производства и рост производства реализуемого товара;
• увеличение цены продукции;
• улучшение качества товара;
• проведение маркетинговых мероприятий.

О том, какими способами можно увеличить выручку и как измерить ее рост, мы более подробно рассказываем тут.

Для снижения затрат на производство необходимо:

1. снижение нормы материальных и трудовых затрат на производство продукции;
2. использование более дешевого сырья аналогичного качества;
3. нормирование оборотных средств.