Производство носков как идея для бизнеса

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити.Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Лучшие электронные вязальные машины

Silver Reed SK 840/SRP 60N

Лучшая электронная вязальная машинка, представленная в данном ТОПе, выпущенная в Японии. Она обладает программным способом настройки, причем купив определенный софт для вашего компьютера вы сможете регулировать и настраивать ширину вашего рисунка под ширину изделия. При базовых настройках данное приспособление способно выполнять все типы вязок классической перфокарточной машины – слип, ажур и другое.

В стандартную комплектацию, помимо собственно устройства, входят нитеводитель, дополнительные каретки, деккеры и прочее. Корпус из пластика, механизм металлический.

PROS:

• Наличие двух фонтур, что позволяет выполнять сложные узоры.
• Оснащение 200 иглами, благодаря чему можно вязать полотно около 1 метра шириной.
• Устройство можно синхронизировать с ПК.

Минусы:

• Значительная стоимость – электронные программируемые и синхронизируемые с компьютером устройства в настоящее время относятся к категории самых дорогостоящих.
• Программное обеспечение для работы со станком вам потребуется приобретать отдельно, без него же вы сможете работать только на упрощенных базовых настройках.
• Рекомендованный тип пряжи для работы – только меринос (хотя пользователи машинки отмечают, что хорошее качество возможно и при применении других ниток).
• Очень большой вес устройства – 30 кг и значительные габариты.

ОтзывХорошая функциональная машина. Я вяжу много – и себе, и семье, и друзьям, и на продажу. Потому мне нужна была машина, которая вяжет быстро, качественно, бесшумно и рассчитана на значительные нагрузки. Все это я нашла в данной модели.

Оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции

Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан

Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием

Mistic

Особенности бизнеса

Носочный рынок довольно развит: на нём активно работают крупные и мелкие производители из России и зарубежных стран. Много продукции привозят из Китая, но носки из этой страны теряют популярность у покупателей, потому что сшиты из искусственных тканей, неприятны к телу и быстро изнашиваются. Начинающему производителю будет трудно отвоевать долю рынка. Носки можно купить в каждом магазине одежды и супермаркете, а большинство покупателей не обращают никакого внимания на марку этого товара.

Однако эти обстоятельства не обозначают, что вкладываться в производство носков не стоит. Есть несколько причин, почему этот бизнес перспективен:

1. Высокий спрос. Рядовой потребитель покупает 10-20 пар в год. Часто носки покупают спонтанно: потому что привлекла низкая цена, понравился узор или цвет.
2. Возможность производить разнообразный ассортимент на одном комплекте оборудования.
3. Стартовые вложения весьма скромные, особенно если сравнивать с организацией производства другой одежды и обуви.
4. Не требуется большой штат персонала, потому что оборудование работает с высокой степенью автоматизации. Квалифицированные швеи и технологи легкой промышленности тоже не обязательны.

Из Китая привозят огромное количество дешёвых носков. Небольшое предприятие не сможет конкурировать, даже если будет производить аналогичные товары в несколько смен. Чтобы получить свою часть рынка, российский производитель должен проработать ассортимент. Например, производить изделия с особенным дизайном — вышивкой, вставками из другой ткани, нестандартных цветов.

Производство носков – процесс с высокой автоматизацией

Оборудование для производства носков и его обслуживание

Выбор оборудования зависит от финансовых возможностей бизнесмена. Рассчитывать на банковский кредит для закупки оборудования в данном случае не приходится, так как специалисты банка ошибочно считают, что рынок уже перенасыщен. Если собственных средств не хватает, лучше попытать счастья у инвесторов, для которых решающими аргументами будут такие показатели, как рентабельность, срок окупаемости, доходность. 

Готовая производственная линия начинающего предпринимателя должна состоять из следующих обязательных предметов:

• вязальный автомат – 1;
• станок для зашивки мыска (кеттельный) – 1;
• станок для формовки – 1;
• оборудование для фиксации ярлыков и бирок – 1.

Такой набор оборудования подойдет только для производства одного вида изделий. Для производства полного сортамента чулочно-носочной продукции потребуется гораздо больше станков.

Приобретение подобной производственной линии в России обойдется бизнесмену ориентировочно в 700 000 рублей. Однако российское оборудование не может похвастаться долгим сроком службы и качеством работы. Самое лучшее оборудование для данной отрасли производится в Чехии и Италии. Зарубежные агрегаты отличаются высокой производительностью, уровнем автоматизации и отменным предэксплуатационным и гарантийным обслуживанием. За качество нужно платить, и платить немало, потому приобретение линии за рубежом предпринимателю обойдется в 1 500 000 рублей.

Чтобы через год не пришлось сожалеть об поломанном оборудовании, рекомендуем все-таки приобрести новые станки за территорией страны (да простит нас отечественный производитель!). За доставку, монтаж и провоз через границу придется заплатить еще около 200 000 рублей.

Еще один вариант – это покупка оборудования, бывшего в употреблении. Обойдется бизнесмену раза в 2 дешевле из-за отсутствия гарантии, изношенности оборудования и дефектов. Если станок поломается в самый разгар производства, винить предприниматель сможет только себя. Чтобы скупому не пришлось платить дважды, лучше потратить 1 700 000 рублей на импортное оборудование, чем проводить постоянную замену российских станков.

Для контроля автоматизированного производства достаточно всего одного сотрудника. Производство обычно работает без выходных, поэтому при графике 2/2 потребуется трудоустроить всего двух человек.

Ассортимент

На первый взгляд может показаться, что бизнес по производству и продаже носков сильно ограничен в возможностях ассортимента. Однако это не совсем так: существует несколько разных техник изготовления носков, для каждой из которых используется отдельное оборудование.

Существует два основных типа изделий:

• трикотажные;
• вязаные.

Упор предпочтительнее делать на трикотажные мужские модели, но и женские носки также необходимо иметь в производстве (примерно четвертая часть ассортимента должна быть для женщин).

По мере развития бизнеса в ассортимент можно включить и шерстяные (вязаные) носки. Для этого придется приобрести дополнительное оборудование.

Сырье для производства носков необходимо закупать у оптовых представителей или непосредственно на заводах-изготовителях.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Лучшие производители и цены

Лидирующее место на рынке аппаратов или станков, используемых для производства колготок, уже достаточно давно принадлежит итальянским и чешским изготовителям. Но надо отметить, что и цены на оборудование от таких известных компаний, как Matec, Colosio, Uniplet, Lonati и т. д. соответствующие. Аппараты этих марок, хоть и отличаются завидным качеством и большой долговечностью, требуют весьма серьезных затрат.

При этом более доступным и неплохо себя зарекомендовавшим считается оборудование для производства колготок из Китая, Кореи и Тайваня.

Цены на станки, в зависимости от класса изготовителя, мощности и степени новизны, колеблются в пределах от двух до тридцати пяти тысяч условных единиц. Естественно, что за совершенно новое оснащение производства потребуется выложить большую сумму.

Носки являются очень важным элементом одежды. Их можно изготавливать вручную или покупать в магазине. Кроме того, можно открыть собственный цех по производству носков. Однако для начала разберемся с преимуществами такого бизнеса.

Виды продукции: какую выбрать для организации производства?

На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья. Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик. Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.

Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.

Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.

Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов

Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
наличие одного, или нескольких цилиндров

Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.. Кеттельные станки

Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки.  Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Можно ли запустить производство носков на дому

В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.

Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:

Интересен опыт семьи из Новосибирска

Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году

Но своего цеха у предпринимателей нет. Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам. Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.

Кому продавать

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов

Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Особенности заработка на производстве носков

Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция. Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее. А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.