Переработка пластиковых бутылок: возможности домашней переработки и открытия бизнеса по утилизации, технология, оборудование, бизнес-план

Преимущества и возможные риски

Понятно, что в отдаленном селе такой бизнес открывать невыгодно – там не найдется желающих приобретать пластиковые бутылки в большом объеме. Но если поселок расположен вблизи мегаполиса, рассмотреть подобную бизнес-идею вполне возможно.

Проанализируем другие преимущества и возможные риски открытия подобного производства:

Преимущества	Вероятные риски
Недорогое оборудование и отсутствие больших претензий к помещению.	Недостаточный рынок сбыта, высокая конкуренция.
Возможность снизить себестоимость за счет дополнительной линии по созданию преформ.	Повышение стоимости сырья.
Постоянный спрос на продукцию.	Низкий уровень прибыли в первые месяцы.

Еще на этапе бизнес-плана возьмите на заметку сезонность спроса. В летний период она в несколько раз выше, чем зимой.

Если правильно подойти к разработке этой идеи, то на производстве пластиковых бутылок можно неплохо заработать. Поначалу доход может оказаться ниже ожидаемого. Потребуется терпение и дополнительные средства для подстраховки.

Что означает маркировка на пластике

На каждом пластиковом изделии указано, из чего оно сделано. Для простоты применяется маркировка. В треугольничке из стрелок стоит цифра от 1 до 7.

Мелкие пункты не связываются с «сомнительным» пластиком. Принимают обычно 1 и 2

Что означают цифры:

• Цифра «1» обозначает ПЭТ, самый «любимый» в пищевой промышленности. Из него делают бутылки для сока, соусов, воды. Легко перерабатывается и принимается во всех пунктах сбора.
• «2» – полиэтилен высокой плотности. Из него делают пакеты для молока, пищевые контейнеры, бутылки для шампуней и бытовой химии. Сдадите без труда.
• «3» – поливинилхлорид (ПВХ), используется для технических целей, на переработку не принимают.
• «4» – полиэтилен низкой плотности. Это пакеты для мусора, линолеум. В пунктах сбора принимают, но не везде и дёшево.
• «5» – полипропилен, прочный и термостойкий пластик. Из него делают шприцы и игрушки. Переработка дорогая, сборщики не принимают, надо везти на перерабатывающие предприятия.
• «6» – полистирол — стаканчики для йогуртов, лоточки для мяса и фруктов, крышки для бутылок, контейнеры для яиц. В пунктах сбора принимают неохотно.
• Если на упаковке цифра «7» – это смесь полимеров, на переработку не принимают.

Смотрите на маркировку и не таскайте килограммы, за которые не заплатят.

Какой пластик можно перерабатывать своими руками

Для самостоятельного рециклинга подходят пластиковые отходы, которые при плавлении выбрасывают минимальное количество летучих токсинов. Невозможно расплавить реактопласты. Но и термопластичные виды не все рекомендуются для кустарной переработки.

Оптимальное сырье – ПЭТ и ПЭНД, нумеруемые в маркировочном треугольнике как «1» и «2». Изделия второй категории также маркируются HDPE, это плотный пластик, стойкий к механическому, кислотному и щелочному воздействию. То есть сырьем могут стать бутылки из-под минералки, газировки, молочных продуктов, соусов и кетчупов, ополаскивателей, шампуней, гелей для мытья посуды и прочего. Нежелательно брать пластиковые бутылки из-под масел, поскольку молекулы содержимого впитываются в структуру пластика.

Процесс [ править ]

Идентификационный код смолы «1-PETE»

Постпотребительские отходы

Пустая упаковка из ПЭТ выбрасывается потребителем после использования и становится отходами ПЭТ . В индустрии вторичной переработки это называется «ПЭТ после потребителя». Многие местные органы власти и агентства по сбору мусора начали собирать бытовой ПЭТ отдельно от других бытовых отходов. Кроме того, в некоторых странах существует законодательство о хранении тары, которое также распространяется на ПЭТ-бутылки.

Спорный вопрос, приемлем ли экспорт оборотных ресурсов, наносящих ущерб отечественной перерабатывающей промышленности. В Японии давление зарубежных рынков привело к значительному снижению затрат на внутреннем рынке. Стоимость пластика, кроме ПЭТ-бутылок, оставалась высокой.

В США существует два основных метода восстановления бутылок и контейнеров из ПЭТ. Первый — это вторичная переработка, к которой имеет доступ большинство потребителей. Мусоровоз доставляет переработанный материал на предприятия по рекуперации материалов (MRF), где он далее разделяется. Затем ПЭТ упаковывается в тюки и отправляется на регенератор ПЭТ. Реклаймер ПЭТ обрабатывает тюки, измельчая ПЭТ в хлопья. Некоторые проводят дополнительную обработку, чтобы подготовить их к упаковке для пищевых продуктов. Ссылку на видео процесса можно найти здесь — .

Реверсивный торговый автомат для пустых банок из-под напитков и ПЭТ-бутылок в супермаркете Aldi в Германии.

Бункеры для вторичной переработки обычно включают в себя контейнер для стеклянных и / или пластиковых бутылок, например, Urban Environmental Management and Technology в Сингапуре .

Сортировка

Когда ПЭТ-бутылки возвращаются в уполномоченный центр выкупа или первоначальному продавцу в некоторых юрисдикциях, залог частично или полностью возвращается выкупщику. В обоих случаях собранный после потребителя ПЭТ доставляется в центры переработки, известные как объекты восстановления материалов (MRF), где он сортируется и отделяется от других материалов, таких как металл, предметы, сделанные из других жестких пластиков, таких как ПВХ , HDPE , полипропилен , гибкие пластмассы, такие как те, которые используются для изготовления пакетов (обычно полиэтилен низкой плотности ), картонные коробки для напитков, стекло и все остальное, что не сделано из ПЭТ.

Постпотребительский ПЭТ часто разделяется на фракции разного цвета: прозрачный или неокрашенный ПЭТ, ПЭТ синего и зеленого цвета, а остальное — на фракции смешанных цветов. Появление новых цветов (например, янтаря для пластиковых пивных бутылок) еще больше усложняет процесс сортировки для предприятий вторичной переработки.

ПЭТ-бутылки отделяются от других пластмасс на предприятии по утилизации материалов .

Тюки измельченных ПЭТ-бутылок, сортированные по цвету: синий, прозрачный, зеленый.

Тюки измельченных ПЭТ-бутылок.

Обработка для продажи

Отсортированные бытовые отходы ПЭТ измельчаются, прессуются в тюки и предлагаются для продажи компаниям по переработке. Бесцветный / светло-голубой постпотребительский ПЭТ привлекает более высокие отпускные цены, чем более темно-синие и зеленые фракции. Фракция смешанных красок является наименее ценной просто потому, что, в отличие от алюминия, существует несколько стандартов, когда дело доходит до окраски ПЭТ. В отличие от прозрачных разновидностей, ПЭТ с уникальными цветовыми характеристиками полезен только конкретному производителю, использующему этот цвет. Для предприятий по рекуперации материаловПоэтому цветные бутылки из ПЭТ являются поводом для беспокойства, поскольку они могут повлиять на финансовую жизнеспособность переработки таких материалов. Европейские компании по переработке пластмасс (PRE, Брюссель, Бельгия) считают, что рост разнообразия цветов ПЭТ будет проблемой, поскольку в нынешних условиях переработки для них нет рынка.

Дальнейшее лечение

Дальнейшая обработка включает дробление, промывку, разделение и сушку. Компании по переработке вторсырья дополнительно обрабатывают ПЭТ после потребителя путем измельчения материала на мелкие фрагменты. Эти фрагменты до сих пор содержат остатки исходного содержимого, измельченные бумажные этикетки и пластиковые колпачки. Они удаляются гранулированием пластика , в результате чего получаются чистые фрагменты ПЭТ или «хлопья ПЭТ». ПЭТ-хлопья используются в качестве сырья для ряда продуктов, которые в противном случае были бы изготовлены из полиэстера . Примеры включают полиэфирные волокна (основной материал для производства одежды , подушек , ковров и т. Д.), Полиэфирные листы, ленту или обратно в ПЭТ-бутылки.

Как пластик превращается в джинсы и футболки

На западе давно знают, как пластика для получения разной продукции. Россияне в большинстве своем не догадываются, что полиэстер, из которого делают повседневную одежду, может быть произведен методом рециклинга пластиковых бутылок.

Технология переработки простая: бутылки сортируют, разделяют по цвету, очищают, прессуют, измельчают. Под высокотемпературным воздействием образуются гранулы, которые отправляют на производство полиэстера. Эта ткань легко выстирывается без растяжения и усадки, быстро высыхает.

В последние годы на полиэстер обратили внимание именитые дизайнеры одежды. Многие знаменитости и спортсмены предпочитают бренды, выпускающие одежду под знаком «эко»

Что бросать в контейнер нельзя: частые ошибки

Перед переработкой пластик сортируется по видам, иначе качественное вторсырье не получить. Даже небольшой процент других материалов (например, ПВХ) способен испортить целую партию. Поэтому не нужно складывать в контейнер все, что хоть отдаленно напоминает пластик.

Перечень того, что население часто выкидывает в специальный бак, хотя делать этого не нужно:

• упаковки от майонеза, соусов, кетчупа, кофе;
• упаковки от тортов, пирожных, печенья, салатов, фруктов;
• контейнеры от яиц;
• подложки под сырое мясо;
• вспененные упаковки;
• стаканчики от йогурта, сметаны, десертов;
• одноразовая посуда и трубочки;
• зубные щетки и тубы от зубной пасты;
• электроприборы: клавиатура, мышка, плойка и другая техника;
• ПВХ-плитка, шланги;
• тетрапаки – коробки от соков, молока, чипсов;
• бутылочки от детского питания.

Пластик может закончить свой жизненный путь 3 способами. В худшем случае он останется лежать в лесу, где будет разлагаться несколько сотен лет. Меньший ущерб природе он нанесет, если будет гнить на свалке. Самый же лучший вариант – это передать его на перерабатывающий завод, где ему дадут вторую жизнь, и он станет новой вещью. Если тщательно отбирать пластиковые отходы и часть из них отвозить в пункты приемы вы пока не готовы, ничего страшного. Начните с малого – выкидывайте в специальный контейнер пластиковые бутылки и тару от бытовой химии. Даже этим вы принесете неоценимую пользу планете и человечеству!

Список изделий

Итак, несмотря на то, что в России перерабатываются практически все виды пластиков, в контейнеры нужно класть только изделия с маркировкой 1, 2 и 4. Они легкоперерабатываемые, узнаваемые и составляют львиную долю всех отходов.

Список того, что можно уверенно бросать в желтый бак:

• бутылки от напитков – минеральной воды, пива, холодного чая, газировки, молока;
• бутылки от уксуса;
• емкости от гигиенических средств: шампуней, бальзамов, кремов, гелей, жидкого мыла;
• емкости от чистящих и моющих средств: гелей и кондиционеров для стирки, средств для мытья посуды, плиты, унитаза, стекол;
• полиэтилен (пакеты и пленку);
• пластмассовые ведра и тазы;
• канистры.

Процесс переработки ПЭТ-отходов

Сам процесс выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно. Затем отбраковываются бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) — их переработка также происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно.

Бутылки, предварительно спрессованные, загружаются в специальную линию по переработке тары, на выходе которой получается чистый флекс в виде хлопьев.

Линия состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами.

Сначала сырье попадает в специальную роторную машину для отделения этикеток и крышек. Обработанные таким образом и освобожденные от посторонних предметов бутылки затем подаются в дробилку — аппарат наподобие большого блендера с несколькими ножами, измельчающими их.

Специальный шнековый транспортер, предназначенный для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом) помещает полученную массу мелко нарубленного пластика в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.

После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания. После проведенной водной обработки пластик, наконец считается полностью очищенным и помещается в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Затраты на открытие бизнеса по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

Полностью укомплектованная линия обойдется всего в 132 тыс. долларов (3,9 млн. руб.) Ее производительность — 0,8-1 т в час. На выходе получается флекс весом порядка 80% (с учетом отделенных частей, непригодных для переработки и производственных потерь — усушки, утруски и т.п.) от первоначально загруженного сырья. Суммарная мощность (энергопотребление) всей линии — 73 кВт·ч.

Обслуживание: 8-10 работников, из которые занимаются также обработкой поступившего материала (первичное мытье, отбраковка), загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта. Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч поступивших ПЭТ-бутылок. Заработная плата каждого — 15-20 тыс. руб.

Стоимость сырья — 100 долларов (около 3 тыс. руб.) за 1 тонну (в среднем 24 тыс. бутылок).

Портативный мини-завод по переработке ПЭТ-отходов

Кроме стационарного, существует мобильный вариант — портативный мини-завод по переработке ПЭТ-бутылки.

Этот вариант больше подходит для компании, организующей переработку пластиковых бутылок в нескольких, например, небольших городах одновременно. Известно, что на свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТ-бутылок за месяц. Целесообразно ежемесячно переезжать, например, в пределах одной-двух областей и перерабатывать собранную в предыдущем месяце тару.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом (6-метровом) контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.

При установке контейнера-завода на место эксплуатации требуется только подведенная электроэнергия, вода и доступ в канализацию — для слива отходов.

Стоимость мини-завода — 160 тыс. евро (6 млн. 750 тыс. руб.).

Отпускная цена готового продукта — 22,4-23,6 тыс. руб., в зависимости от цвета.

Переработка ПВХ-отходов

Для переработки ПВХ-отходов существует специальный комплекс для их грануляции. Он состоит из несколько иных компонентов, чем предыдущие, а линия отмывки и измельчения сильнозагрязнённых полигонных бутылок для него приобретается отдельно.

Стоимость такой линии — 76,8 тыс. долларов (2,3 млн руб.). Сама же линия гранулирования состоит из дробилки для дробления отходов ПВХ, двухстадийный смесителя («горячий-холодный») для смешивания ПВХ-композиций, собственно агрегата гранулирования (двухшнековый экструдер, гранулятор, вибросито).

Все эти устройства в сборе стоят 459 тыс. руб., их производительность — от 15 до 30 кг в час. Стоимость 1 тонны готовой продукции — гранул ПВХ в зависимости от цвета, размера и других технических характеристик составляет от 37 до 85 тыс. руб. за 1 т.

Выгодно ли в России собирать «вторичку»?

Тема: Интервью

Руслан, как возникла идея собирать вторичную пластиковую бутылку?

Сложно ли обеспечить заполняемость контейнеров?

Выгодно ли заниматься сбором «вторички» и может ли это стать прибыльным бизнесом?

Тем не менее вы продолжаете начатое дело?

В чем эта помощь могла бы выражаться?

Есть ли перспективы получить такую поддержку?

В Уфе нас рассматривают как основного участника государственно-частного партнерства по селективному сбору мусора, поскольку «ВторПластЭкология» − единственная в городе компания, которая этим занимается в таком масштабе. Возможно, от властей будет и финансовая поддержка, поскольку мы обладаем большим опытом, а в планах администрации − запустить сбор по ртутным лампам, по стеклу, а также проект по раздельному сбору пищевых и непищевых отходов. Надо сказать, что идейно нас поддерживает мэр Уфы Ялалов Ирек Ишмухаметович, за что ему особая благодарность. Большую методологическую поддержку мы получили от Министерства природопользования и экологии Республики Башкортостан, которое помогло нам провести лабораторные исследования отходов, подобрать правильное оборудование. Так что будем продолжать работать. Надеемся, что в течение года произойдет серьезное продвижение вперед.

Беседовала Ольга Жолобнюк

Редактор Plastinfo.ru

СТАТЬИ ПО ТЕМАМ

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основетехнические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка

и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

По вопросам публикации и оплаты статей обращайтесь в редакцию:Тел/Факс: +7 (495) 645-24-17

Прислать сообщение

Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещенияна других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru !

Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru,в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки

на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо

Что потребуется для реализации?

Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.

Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.

Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.

В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.

Технология изготовления сложностью не отличается:

1. Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
2. Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
3. Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.

В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.

Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.

Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.

Заготовка из пластика для плетения

Вязать из такой пластиковой полосы не очень удобно – это вам не леска, она довольно жёсткая и упрямо возвращается к своей первоначальной форме. Поэтому полосе нужно придать форму для плетения.

ФОТО: youtube.comИспользуйте линейку, желательно металлическую, для формирования заготовки

Ширина линейки должна соответствовать ширине вашего будущего изделия. К примеру, если вы собираетесь плести гамак, вам потребуется линейка шириной не меньше 80 см. Вместо линейки можно использовать любую металлическую полосу. Отмерьте на полосе шаг для ячейки сетки – обычно это около 3 см.

ФОТО: youtube.comНамотайте пластиковую полосу на шаблон, как показано на фото, соблюдая отмеченное расстояние между виткамиФОТО: youtube.comЧтобы полоска пластика зафиксировалась в этом положении, нужно нагреть её

Это можно сделать строительным феном или обычной зажигалкой, просто пройдитесь по краям линейки. Пластик слегка оплавится и застынет в заданной форме.

ФОТО: youtube.comКогда вы снимете полосу с шаблона, пластик останется в зигзагообразном состоянии

Эти изгибы и будут местом сцепки между полосами.

Концепция бизнеса

Ежегодно спрос на ПЭТ-бутылки в РФ возрастает на 8 процентов. Тара требуется не только для напитков. Ее используют и для моющих средств, моторных масел, других промышленных жидкостей. Пластиковые бутылки – востребованная продукция. Но и конкуренция здесь немаленькая, поэтому рассчитывать на мгновенную окупаемость не стоит.

Если вы решили наладить подобное производство, в первую очередь подумайте, кому вы будете сбывать продукцию. Вашей целевой аудиторией могут стать:

• торговцы разливным пивом;
• компании по продаже питьевой воды;
• фермеры, занимающиеся поставками молока;
• продавцы бутылок возле целебных источников;
• реализаторы моющих средств на розлив.

Новичкам в производстве следует сотрудничать с мелкими предпринимателями – крупные производят тару сами. Потенциальных партнеров ищите уже на этапе составления бизнес-плана, ведь от сбыта зависит ваш доход.

Сбор пластиковых бутылок

Автор идеи: Роман (Украина)

Не знаю, как у вас, но у нас в городе и окрестностях еще год тому назад была серьезная проблема – везде валялись пустые пластиковые бутылки, стаканчики и пр. Особенно меня донимало то, что все окрестные леса с местами для пикника были по сути превращены в мусорники пластика – противно было выйти на природу.

Когда уж очень достало – порылся в справочнике, нашел в области предприятие «Пластик». Позвонил, спросил, не нужно ли им пластиковое вторсырье. «Нужно» — отвечают. «Тогда почему не собираете пластик, что валяется под ногами?» «Вот вы и соберите, доставьте – мы купим» — ответили там как бы в шутку.

Хорошо, иду в ЖЭК, договариваюсь с начальником (для которого, как оказалось, мусор в виде разбросанного везде пластика был страшный менингит и постоянный «втык сверху»), он дает мастера и материал. Варим клетку: каркас – угольник, стенки – тонкий стальной провод. сверху – тот же провод, но с ячейками большего размера – туда забрасываются бутылки и пр. Красим клетку и выставляем возле мусорника в «проходном» месте возле школы. Для затравки бросаем туда пару-тройку пластиковых бутылок.

К вечеру прихожу… В общем, эффект превзошел все ожидания. Мало того, что клетка-контейнер высотой 2 м доверху набита, так еще и вокруг полно бутылок (как потом оказалось, младшие школьник играли в «баскетбол» и почистили все окрестности школы, особенно спортплощадку!). Когда жэковец такое увидел, чуть не упал.

Уже на следующий день он доложил про этот «феномен» на горсовете, где в тот же день дали «зеленый свет» новому направлению бизнеса. Теперь возле всех мусорников выставлены контейнеры на пластик. Наполняются они в среднем за неделю, а в людных местах – за 2-3 дня. Город стал явно чище. Теперь черед за окрестностями.

Суть феномена, по-моему, вот в чем. Первоначально клетки были «прозрачными». Но когда клеток стало много, появилась проблема погрузки содержимого. Чтобы этот процес не отнимал лишнее время, в клетки начали вставять синтетические мешки. Так вот. Клетки с мешками заполняльсь очень слабо, а рядом стоящая «прозрачная» — очень быстро. Когда эту закономерность заметили, мешки убрали. То-есть люди видят пустое и подсознательно пытаются его заполнить – видимо, это доставляет им какое-то внутреннее удовлетворение.

Еще одна проблема — на чем это «добро» вывозить? Оно легкое, но уж о-о-очень объемное! Решение простое – на обыкновенный бус устанавливается контейнероприемник с термопресом. Теперь одного буса на целый город достаточно – полный контейнер утилизируется до небольшого кубика за минут 5-6. как раз время, когда бус доедет до следующего мусорника.

Такая вот идея – чистота и деньги одновременно. Конечно, идея не для домашнего бизнеса, но и одному предприимчивому человеку по силам охватить город, где это еще не реализовано. Замечу, что у нас в городе этим человеком оказался не я – идею «перехватили», но я не жалею – вокруг чище стало.

Вот еще полезная ссылочка для тех, кто соберется организовать подобный бизнес в России — greenmob.ru/ideas/169 (там в обсуждении темы «Скупка вторсырья даются координаты перерабатывающих заводов по Москве, а также прилагается Карта приема пунктов вторсырья в некоторых российских городах -greenmob.ru/services/maps?city=4400).

Подготовка пластика к утилизации

На предприятиях пластик перерабатывают в соответствии с законодательно установленными нормами. Поступившую массу сортируют, поскольку разные виды материала имеют неодинаковые физические и химические характеристики. Затем очищают, и только тогда отправляют на переработку.

Да, полностью 0%

Только бутылки отдельно 100%

Нет 0%

Проголосовало: 4

Домашняя подготовка пластика включает те же пункты. Причем сортировка – обязательный этап. Отходы следует рассортировать по расцветке и маркировке, с бутылок снять крышечки вместе с закрепляющими кольцами, оторвать этикетки. Переплавлять крышки вместе с бутылками нельзя, так как изготавливают первые из других видов пластмассы: полиэтилена и полипропилена.

Далее выбранный для переплавки материал необходимо тщательно вымыть и просушить. Лучше всего замочить в тазу или большом ведре в теплом мыльном растворе. Немытые пластиковые бутылки не рекомендуется расплавлять, иначе в процессе переработки может быть усиленное выделение дыма.

Вымытый и высушенный пластик перед расплавлением остается измельчить.

Что потребуется для реализации?

Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.

Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.

Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.

В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.

Технология изготовления сложностью не отличается:

1. Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
2. Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
3. Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.

В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.

Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.

Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.

Подготовка лент из бутылок для плетения сетки-рабицы

Если вы решили во время карантина возвести на дачном участке ворота или калитку, или же построить небольшой вольер, начните с плетения сетки-рабицы. Главное отличие самодельной пластиковой сетки от металлической – долговечность и доступность. Сетка из пластиковых лент не заржавеет, но что ещё важнее, не будет стоить больших денег.

Всё, что вам потребуется для её создания – несколько пластиковых бутылок. Если вы уже давно хотели сделать сетку и сэкономить, но откладывали это дело, начинайте её делать прямо сейчас – карантин – это идеальная возможность создать всё, что было задумано и не ждать, пока курьеры доставят заказанную готовую сетку из онлайн-магазина.

Начнём процесс изготовления сетки-рабицы с подготовки лент. Сначала найдите 2–4 пластиковых бутылки. Снимите все наклейки, и нарежьте бутылку с помощью канцелярского ножа на тонкие полоски. Однако для плетения сетки полоски оказываются недостаточно тонкими и неэластичными, поэтому нужно дополнительно обработать исходный материал.

Самый простой способ подготовить пластиковые трубки – сделать простой трубкогиб. Для этого вам понадобится:

• одна спица от зонтика;
• толстый медный провод;
• отвёртка;
• деревянная ручка, в которую вставляется провод.

Процесс изготовления трубкогиба очень простой – проволоку намотайте на отвёртку, оставив при этом свободный длинный конец. Вставьте проволоку в деревянную ручку и хорошо закрепите её.

ФОТО: YouTube.comЕсли нет специальной ручки, в которой можно закрепить проволоку, используйте обычную деревянную дощечку. Проделайте в центре отверстие и начинайте закручивать проволоку с помощью плоскогубцев

Используя простой самодельный трубкогиб, вы сможете растянуть пластиковые ленты до нужного размера. Возьмите одну ленту и вставьте её в центр трубкогиба, предварительно срезав тонкий край.

ФОТО: YouTube.comНачинайте тянуть ленту, зацепив её край щипцами или кусачками. Не спешите, действуйте аккуратно, следя за тем, чтобы конец полоски был направлен всегда в одну сторону

Закручивая ленту, следите, чтобы края были ровными по всей длине. Если на каком-то участке заготовка соскользнула, снимите её, расправьте и начните скручивать заново. Не нужно добиваться идеальной гладкости полосок, но если края будут слишком неровными, вам будет неудобно плести сетку.

ФОТО: YouTube.comОпустите заготовку в кипящую воду и начинайте вытягивать. Под воздействием горячей воды лента становится мягкой и легко сворачивается в тонкую трубочку

Пластиковые заготовки быстро остывают, но всё же, перед тем, как начинать работу, убедитесь, что они достаточно остыли и приняли нужную форму.

В заключение

Делая сетку своими руками, вы сможете не только сэкономить деньги, но и занять себя во время вынужденного карантина и длительного сидения на даче. Процесс изготовления сетки-рабицы технически не сложный, но весьма продолжительный по времени. Поэтому, если вы не хотите тратить на плетение целый день, разделите работу на несколько шагов – сначала сделайте заготовки и только потом начинайте соединять их друг с другом.

А вы пробовали самостоятельно сплести сетку-рабицу? Какую технику плетения использовали?

Предыдущая ИСТОРИИ#Лучшедома Как связать красивый шарф без спиц за 30 минут
Следующая #Лучшедома#Лучшедома Как освежить тюль и шторы во время карантина