Особенности организации предприятия производству кирпича

Домашнее изготовление лего кирпича

Дома можно организовать даже такой вид частной деятельности. Затрат на оборудование, усилий для такого рода производства будет значительно меньше, чем для промышленного. На выходе такое изделие будет хорошим вариантом для выкладки дачных построек, дорожек.

Купить станок для производства домашнего лего кирпича выльется в сумму от 15 тыс. руб. Но его производительность будет невысокой: достаточно, чтобы обеспечить собственное строительство, но на продажу таких объемов недостаточно (за один раз формуется всего 1 кирпичик).

Хотя посмотрев видео, хочется приобрести себе такой:

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400 °С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыльной стороне и глазурью на лицевой.

Разновидности кирпичных блоков и их отличия

В целях уменьшения стоимости и облегчения веса материала производители изобрели пустотелый кирпич, причем сразу в нескольких разновидностях.

Самый распространенный вариант облегченного кирпича производится с пустотами, которые имеют круглую или квадратную форму, и бывают как сквозными, так и глухими. Пустоты занимают до 50% всей массы кирпича, примерно настолько же снижается его вес и стоимость.

Несмотря на более низкую цену, нужно учитывать то, что пустотелый кирпич проигрывает полнотелому по таким качествам как прочность и теплоемкость, поэтому применять его рекомендуется не везде. Например, он хорошо подойдет для создания внутренних ненесущих стен зданий и прочих их элементов, для которых прочность и теплоемкость не так важны. А вот для постройки внешних стен лучше использовать полнотелые кирпичные блоки.

Кроме классического пустотелого кирпича сегодня в распоряжении строителей имеются и такие виды керамических блоков, как кирпич щелевидный и поризованный.

Щелевидный кирпичный блок имеет пустоты в виде щелей, что позволяет на несколько процентов повысить прочность такого кирпича без повышения веса.

Поризованный кирпич так называется, поскольку имеет пустоты в виде микропор, которые образуются при выгорании во время обжига легкогорючего заполнителя, внесенного в глиняную смесь при изготовлении. Увы, но прочность поризованного кирпича оставляет желать лучшего, и потому они изготавливаются сегодня, в основном, в виде огромных керамических блоков, которые так и называются – керамоблоки.

шамотномклинкерном

В принципе, эти два вида являются разновидностями отдельного класса кирпичей – высокопрочных и жаростойких. Изготавливаются они из особых сортов глины, специально подготовленных – глина очень хорошо измельчается, потом обжигается, затем снова измельчается, превращаясь в так называемый шамот (шамотная глина). В нее вносятся некоторые добавки и вода, после этого кирпич формуется и обжигается при определенных условиях.

И шамотный, и клинкерный кирпич обладают одинаковыми качествами по прочности, износостойкости и жаропрочности, различия имеются только в технологии приготовления и часто (хотя и не всегда) – во внешнем виде. Шамотный кирпич прекрасно подходит для строительства печей и дымоходов, из кирпича клинкерного выстилают пешеходные дорожки и покрытия для площадок и площадей, характеризующихся высокой проходимостью.

Увы, но стены зданий из этих видов керамических блоков возводить нерентабельно, так как обычный, адгезионный кладочный раствор для этого не подходит, и необходимо применять специальные растворы на клеевой основе. Дело в том, что у шамотного и клинкерного кирпича очень плотная структура – такой кирпич имеет низкую адгезию к воде, потому для того, чтобы сделать прочную кладку, кирпичи приходится буквально склеивать друг с другом.

В заключение следует сказать и о таком виде керамического кирпича, как облицовочный.

В принципе, это тот же самый кладочный кирпич, только имеющий высокие декоративные качества. Зачастую он имеет пустоты, так как облицовка здания обычно не несет конструктивной нагрузки, хотя как правило для этого используется клинкерный кирпич.

Облицовочный кирпич, как правило, изготавливается из самого качественного сырья, чтобы исключить образование на фасадах зданий высолов – извечной проблемы керамического кирпича, которая свойственна даже изделиям от известных производителей.

Несмотря на более высокую цену, главным плюсом облицовочных блоков является возможность выбрать товар подходящей расцветки и оттенков, которые нужны для выполнения тех или иных видов работ. Кроме того, формы и размеры облицовочного кирпича могут быть практически любыми, и только с этим видом кирпичных блоков вы можете реализовать любые свои задумки в украшении фасадов здания.

Так что, как видите, у каждого типа кирпича есть свои особенности, достоинства и недостатки. Хотя, если подобрать качественный материал, на последние можно закрыть глаза, учитывая, что вы получите с таким материалом добротный дом, построенный на века.

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 °С. Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

1. При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

2. Обжиг сырца происходит не при 1000 °С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Строительный oгнeyпоpный кирпич

Обыкновенный «красный» (глиняный) кирпич, тpадициoнно использyeмый в строительстве на терpитopии России, нe выдepживaeт cильногo жapa. При тeмпеpaтype «белого каления» (1200 С) oн плавится, a пpи остывании кpoшитcя. Пpaвдa, в oбыкнoвеннoй комнатной печи тeмпеpaтypa не прeвышaет 800 С, и пoэтoмy пpи ее изготовлении можно обойтись без огнeyпopныx матepиaлoв. Но ecли мы учтeм высокий кoэффициeнт тeплoпpовoднoсти oгнеyпoрнoго кирпича и, соответственно, его cпocoбнocть пpeкpaснo нaкaпливaть и oтдaвaть тепло, тo oтдaдим предпочтение имeннo eмy пpи изгoтовлении каминов и печей, пpи постройке бань. Нeмaлoвaжнoe значение имeeт и кpaсивый внешний вид геометрически пpавильныx, poвныx, cвeтлo-кopичнeвыx или cоломeннo-желтых кирпичиков с коричнeвыми вкpaплениями.

В пpoмышлeннocти пpи темпepатypax дocтигaющиx 1400 С и даже 1800 С (неoбxoдимыx в мeтaллyргии, стеклоделии, oбжигe фapфopa) oгнеyпopный кирпич незаменим. Из него изгoтaвливaют своды, пол, пopoги дoмeнных и иных cпeциальныx пeчeй, в кoтoрыx в oбeднeннoй киcлoрoдoм aтмocфepe гopят нeфть, гopючиe газы, пылeвиднoe топливо.

Для того чтобы oгнeyпopныe кирпичи пpи обжиге не давали тpeщин, в иx cocтaв вводят до 70% шамота (oбoжжeнной огнеyпopнoй глины), а иногда — кoкcoвый или гpaфитовый пoрoшки либо кpупныe зepнa квapцa. Так полyчают разные cоpтa oгнeyпoрныx кирпичей, преднaзнaченные для paзныx целей. Выбоp того или инoгo copтa oпpедeляетcя не тoлькo темпepатypoй, для котоpoй oн пpеднaзнaчaетcя, но и химичecкими свoйcтвaми нaкaливaемoго вeщecтвa, а такжe cвoйствaми золы или топлива. Сyщecтвуют чeтыpе класса oгнeупоpнoгo кирпича: квapцeвый, глиноземный, основной и yглepодиcтый.

Слeдуeт отметить, что в пpoцecce строительства, пpи кладке oгнeупopныx кирпичей нeoбxoдимa oсoбeнно тщaтeльнaя их пpитиpкa, чтобы швы выxодили мaксимaльнo вoзмoжнo тонкими. Скpeпляют кирпичи pacтвopoм oгнeyпopнoй глины, в кoтopyю добавляют тoлчeный oгнеyпорный кирпич.

Квapцeвый кирпич пpименяется там, гдe стенки печей coприкасаютcя только c плaмeнeм или мeталлaми. Он нe переносит контакта со щeлoчами, известью, окислами жeлeзa. Обычно из нeгo строят своды oтpaжaтeльныx печей (нaпpимep, кaминов). В отличие oт обычного кирпича, он одноpодный, не сoдepжит пoлocтeй. Соcтoящий из чистого пecчaникa или квapцa, сцeмeнтирoвaннoгo небольшим количеством глины, после обжигания, кваpцeвый кирпич приобретает свойства, близкие к природным пecчаникaм.

Цены на двигатель АИР 80 А6 в Регионэлектросбыт, мощность 0,75 кВт, купить в Екатеринбурге. нить сантехническая

Уже яcно из нaзвания, они coдepжат гopаздo большее количество глины. Они лучше квapцeвыx кирпичей cопpoтивляютcя действию щелoчeй, напримeр, извести. Тaкжe oни лyчшe выдеpживают быстpыe перемены тeмпеpатypы. Огнeyпоpныe кирпичи этогo клacca (иначе нaзывaeмые «шамотными») легко изгoтовляютcя и пoтомy нaибoлeе рacпpocтpaнeны. Иcпoльзyютcя кaк материал для строительства там, где темпepатypa нe пpeвocxoдит 1000–1300° С.

Оcнoвныe кирпичи (от xимичecкoгo термина «основания»). Известково-мaгнeзиaльныe oгнecтойкиe массы нaxoдят пpимeнение в мeтaллyргии — при полyчeнии бeсceмеpoвcкoй cтали из фocфopиcтыx pyд.

Углeрoдиcтый кирпич пpимeняeтся тoлькo в ocoбыx облacтяx пpoмышленнocти. В yпpoщeнном виде, он пpeдcтaвляeт собой прессованный гpaфит или кокс, иcпoльзyeмый в доменных пeчаx.

Готовый бизнес-план кирпичного завода с нуля

Можно купить готовое производство кирпича и переплатить.

Что для этого нужно?

1. Прежде всего следует найти источник сырья

Обследуйте общедоступные территории на предмет добычи качественной глины. Если Вы не собираетесь выкапывать глину в промышленных масштабах, а всего лишь для нужд мини-завода, то никаких проблем с эконадзором у Вас не возникнет. Когда потребности глины вышли за рамки мини-производства, то придется платить деньги за пользование частным карьером.

2. Изучить рынок сбыта

В Московской области объемы строительства только растут, поэтому здесь представление о потенциальных клиентах значения не имеет

В других регионах, важно понимать, насколько популярным является обустройство загородной жизни

3. Техническая сторона вопроса

Понять, какие нужны технические средства и устройства для производства. Провести несколько переговоров с поставщиками оборудования и определить затраты.

Пластичность и подвижность смеси

О готовности к употреблению свидетельствует однородность, пластичность. Достигается консистенция, при которой сохраняется форма при перемещении, то есть внешнем воздействии. В то же время он легко соскальзывает с лопаты, возвращаясь к прежней форме при перемешивании. После прекращения воздействия раствор сохраняет первоначальные свойства. Для сохранения пластичности допускается во время работы добавлять немного воды, так как он должен быть одинаковым при проведении аналогичных работ. Используя правильно подготовленный пластичный раствор, можно обеспечить плотное прилегание кирпича к облагораживаемой поверхности за более короткий срок, добиться красивой и ровной кладки.

Другим важным показателем является способность раствора растекаться ровным слоем по обрабатываемой поверхности без уплотнения, под собственной тяжестью. Этот момент важен тем, что при облицовочной расшивке за счет пластичности и подвижности маскируются недостатки кирпича. При выполнении больших объемов кладки подвижность определяют специальным 15-сантиметровым конусом, погружая его в раствор. Подвижность (пластичность) соответствует глубине погружения в сантиметрах. В холодное время года подвижность 9-13 является оптимальной для полнотелого кирпича, 7-8 — для пустотелого. Летом оптимальной считается пластичность 12-14.

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок нашёл широкое применение как строительный кирпич, благодаря таким качествам:

• небольшая себестоимость;
• быстрые сроки постройки зданий;
• высокая звукоизоляция;
• отличная теплоизоляция;
• возможность изготовления для собственного применения и на продажу.

Чтобы при изготовлении шлакоблочного кирпича добиться высокой прочности получаемых изделий, необходимо учитывать следующее:

• качество песка – необходимо применять крупный песок;
• шлак лучше всего подойдёт доменный;
• нужно использовать цемент высокого качества – М400;
• оборудование – для лучшей прессовки необходимо добиться вибропрессования.

Поиск путей реализации продукции

Когда первая партия кирпича уже произведена, стоит задуматься о последующей реализации изделий. Об этом и поговорим.

Маркетинг и реклама

Для успешной реализации продукции и постоянного роста прибыли, необходимо разработать маркетинговый план, который поможет вам не только сообщить о своем существовании, но и наладить отношения с организациями-оптовиками, которые, как правило, приносят максимально высокий доход.

Итак, маркетинговый план, а, точнее, его реализация, включает в себя следующие этапы:

• Размещение и разработка баннеров;
• Установление контактов с оптовыми покупателями, продажа продукции частным лицам;
• Размещение рекламы в СМИ и постоянное поддержание актуальности.

Хорошая рекламная компания значительно сократит сроки окупаемости

Немаловажным является составление коммерческого предложения. К данному вопросу стоит подойти серьезно. С его помощью можно успешно реализовывать изделия среди как юридических, так и физических лиц.

Участие в тендерах позволит заявить о себе на рынке строительных материалов. Возможно, с первых попыток выиграть конкурс не так-то просто, но в последующем это вполне осуществимо.

Гибкая ценовая политика будет способствовать повышению спроса. Например, чем больше организация планирует приобрести продукции, тем большую скидку ей можно предложить. Это также дополнительно простимулирует оптовые продажи.

Правовое обеспечение сделок

При заключении как единоразовых договоров, так и длительных контрактов на поставку продукции, необходимо обеспечить правовую защиту своих интересов, во избежание неприятных последствий. Основным документом при этом является письменный договор купли-продажи между поставщиком и покупателем.

Он в обязательном порядке должен содержать все необходимые пункты, регламентированные законодательством. Любые ошибки могут служить поводом для признания договоренности (сделки) недействительной.

Это можно отнести к перечню рисков — в особенности, если продукция не была заранее оплачена. Именно поэтому составление договора лучше доверить квалифицированному юристу.

Что представляет собой договор купли-продажи

Помимо данного документа, все сделки должны сопровождаться следующим:

• ТН или ТТН;
• Паспорт качества на продукцию;
• Счет-фактура или отрывной талон.

Обзор этапов организации бизнеса

Вы уже сделали выбор в пользу того или иного изделия? Тогда пришло время начинать строить бизнес по производству кирпича.

Первые шаги к успеху

Воспользуемся таблицей и ознакомимся с начальными этапами реализации бизнес идеи: производство кирпича в условиях завода.

Таблица 1. Бизнес план «Строительство кирпичного завода»: первые этапы создания организации:

Выбор формы собственности	В первую очередь стоит определиться с тем, какая форма собственности будущей организации нам больше всего подходит. Наиболее популярными в России являются ООО (Общество с ограниченной ответственностью) и ОДО (Общество с дополнительной ответственностью). Основное отличие заключается в том, что в случае учреждения ОДО, все его участники несут субсидиарную ответственность, то есть отвечают по долгам компании. Для мелких производств, вполне подойдет открытие индивидуального предпринимательства.
Подготовка документов, оплата государственной пошлины	Следующим этапом станет подготовка учредительных документов (для ИП не требуется). Написание Устава — крайне ответственная процедура. В нем прописываются все условия существования Общества, форма управления, порядок распределения прибыли и убытков и многое другое. После посещения соответствующего регистрирующего органа, необходимо оплатить установленную государственную пошлину.
Поиск подходящих помещений для аренды	К поиску помещений можно приступить заранее. Понадобятся: склад, помещение под производственные цеха, под юридический адрес. Лучше всего, если склад, офис и цеха будут расположены на максимально коротком расстоянии. Это удобно не только для покупателей, но и для самой организации.
Открытие банковского счета, внесение вкладов учредителей	Далее необходимо открыть банковский счет (или несколько, при необходимости) и внести вклады в соответствии с установленным в Уставе размером. Как правило, эта процедура не занимает более одного дня.
Последующий ход событий: приобретение сырья и оборудования	Это – наиболее ответственный этап. Ниже мы рассмотрим подробно ход данной процедуры.
Подбор персонала	Для начала вам понадобится нанять минимальное количество сотрудников. Это: главный бухгалтер, директор, специалист по рекламе, наладчик оборудования, оператор и несколько разнорабочих. Для начала деятельности данных сотрудников будет достаточно.
Приобретение вещей первой необходимости для начала хозяйственной деятельности организации	Помимо крупных расходов, которые пойдут на покупку компонентов для изготовления изделий, оборудование, организацию ждут и другие траты. Они связаны с приобретением вещей первой необходимости для начала ведения хозяйственной деятельности. На первый взгляд, суммы, наверняка, будут небольшими. Однако это так только кажется. На самом деле, из большого количества мелких расходов могут складываться весьма крупные затраты. К ним относятся: приобретение канцелярских принадлежностей, мебели, компьютеров, МФУ и многое другое.

Советы при покупке оборудования и сырья

При покупке оборудования и сырья стоит учитывать следующее:

Выбирая поставщика, обращайте внимание на проверенных продавцов;
Слишком низкая цена должна вас смущать;
С осторожностью вносите какую-либо предоплату;
Комплектация, мощность и качество оборудования в целом – 50% успеха, не забывайте об этом;
Перед окончательным завершением сделки обязательно требуйте поставщика протестировать оборудование;
На комплект машин должен быть установлен гарантийный срок эксплуатации;
Перед покупкой сырья ознакомьтесь с рынком строительных материалов;
Ценовая категория, зачастую, может сильно отличаться;
Не приобретайте впервые слишком большую партию. Во-первых, большое количество сырья можно не успеть вовремя выработать, а во-вторых, поставщик может оказаться ненадежным, что повлечет для вас серьезные расходы;
Сырье должно быть качественным
На всю продукцию должен иметься сертификат;
Если доставка материала организовывается вами, обеспечьте его сохранность при транспортировке;
Соблюдайте условия хранения

В случае порчи партии сырья, вы рискуете потерять бизнес, не успев его начать;
Не пытайтесь слишком сэкономить на сырье путем замены некоторых компонентов на более дешевые. Изделия низкого качества тяжелее реализовать. Более того, некоторые покупатели могут вообще отказаться от сотрудничества с вами.

Схема готовой автоматизированной линии оборудования

Заготавливаем сырье

Итак, план готов, пора приступать непосредственно к делу. Для производства кирпичей нам понадобится много глины, так как именно из нее они производятся. Прежде всего вам необходимо найти ее месторождение. При этом желательно выбрать то, которое расположено как можно ближе к месту будущего производства.

Кроме того, разрабатываемый участок должен быть сухим, иначе работы будут крайне тяжелыми, а то и вовсе невозможными. Для дела вам понадобятся инструменты для резки кустов, для дробления, копания и погрузки. Как минимум, запаситесь ломом, совковой лопатой и вилами. И не забудьте про тачки, на которых вы будете перевозить материал к месту производства.

Добыча сырья производится следующим образом:

• если месторождение поросло травой, кустами и деревьями, то все это необходимо удалить. В этом вам помогут кусторезы и лопаты;
• чтобы было удобно вывозить добытую глину, выкопайте траншею, по которой можно будет катить тачку к месту разработки и обратно. Дно траншеи желательно выложить досками, тогда колеса будут крутиться гораздо проще;
• далее можно приступать непосредственно к разработке. Если глина рыхлая — прекрасно, просто выкопайте ее лопатами. Если же она довольно плотная или вовсе замерзшая, то придется поработать ломом. Вместо него вполне подойдет и кирка;
• по мере выкапывания глина перекладывается на ожидающие тачки. Она может прилипать к лопатам. Если этот фактор будет сильно мешать, то можно заменить лопату на вилы, зубцы которых часто расположены;
• нагруженную тачку откатите к месту складирования и там разгрузите. Не стоит валить всю добытую глину в одну кучу. Лучше сделать несколько конусообразных насыпей метровой высоты, при этом диаметр основания каждой из них должен быть около полутора метров.

Еще раз напоминаю, что для каждой тысячи кирпичей вам придется добыть два с половиной кубометра глины. Не забудьте свериться с предварительными расчетами.

Желательно добавить к ним примерно 7–10% на тот случай, если при производстве некоторых кирпичей будут допущены ошибки. Ведь никто не застрахован от получения бракованных изделий. Тем более, если вы впервые сталкиваетесь с данным видом работ.

Подготовка глины для производства кирпича:

Приготовление глины для изготовления кирпича производится в шесть этапов:

1. Раскатка глины — нужна чистая глина для приготовления кирпича. Верхний слой почвы может содержать примеси, поэтому глина в верхнем слое почвы глубиной около 200 мм выбрасывается. Это называется раскручиванием. После снятия верхнего слоя глину выкапывают из земли и выкладывают на ровный грунт.
2. Чистка. На этой стадии глина очищается от камней, растительных веществ и т. д. Если присутствует большое количество твердых частиц, то глину промывают и просеивают. Комки глины превращаются в порошок с помощью дробильных роликов для Земли.
3. Выветривание — очищенная глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения. Период выветривания может составлять от 3 до 4 недель или полный сезон дождей. Как правило, глина выкапывается непосредственно перед сезоном дождей для более крупных проектов.
4. Смешивание. Если нужно добавить какой-либо ингредиент в глину, лучше это сделать на данной стадии, разрыхлив глину и распределив ингредиент по ней. Затем нужно взять в руки небольшую порцию глины и направить ее вверх-вниз в вертикальном направлении. Этот процесс называется смешиванием глины.
5. Закалка. На этой стадии в глину добавляют воду и прессуют или перемешивают. Прессование будет производиться крупным рогатым скотом или ногами людей для мелкомасштабных проектов, мельница мопса используется в качестве шлифовальной машины для крупномасштабных проектов. Таким образом, глина приобретает пластическую природу и теперь пригодна для формования.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

• Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

• Установки для измельчения негашёной извести.

• Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

• Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

1. Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

2. Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Технология производства: что нужно для изготовления кирпича

Организуя бизнес по производству кирпича, нужно хорошо знать, из чего делается кирпич, технологию его изготовления, поскольку вам нужно будет приобретать специальное оборудование. Как и в любом деле, в изготовлении кирпича есть свои секреты. И чтобы выпускать действительно высококачественные кирпичные изделия, нужно знать все тонкости. Однако мы расскажем только об основных процессах по производству кирпича.

Технология №1 с использованием обжига. Подходит для изготовления керамического и клинкерного кирпича. На первом этапе глину очищают от примесей. Затем формуется сам кирпич, сушится и обжигается.  Для производства клинкерного кирпича используется специальная тугоплавкая сланцевая глина. Температура его обжига гораздо выше, чем керамического.

Технология № 2.  Прессование. Используется для изготовления силикатного кирпича.

Для прессования готовится специальная смесь. Обычно в ее состав входят кварцевые породы, известь и вода. Из этой смеси прессуется кирпич и проходит обработку автоклавом.

Для производства также применяют гиперпрессование. Гиперпрессованный кирпич делают из отсева известковых пород и цемента. Для этого сжимают мелкодисперсные частицы под высоким давлением. В этом и заключается метод гиперпрессования. Его еще называют двусторонним прессованием.

Изготовление керамического кирпича

Что такое керамика? Это изделия из обожжённой глины. Самым востребованным изделием является кирпич. Его научились обжигать еще 3 тысячи лет до нашей эры люди в Египте. Поэтому давай рассмотрим процесс его производства в настоящее время.

Этапы производства керамического кирпича

Производство керамического кирпича – это сложный технологический процесс. Рассмотрим его более подробно.Этап 1. Добыча, усреднение и транспортировка. Добывают глину открытым способом в карьерах. Применяют спец технику. Там же ее и усредняют (делают сырье однородное по структуре). После чего сырье транспортируют до завода изготовителя.Этап 2. Подготовка добавок. Песок и опилки просеивают. Уголь измельчают. Этап 3. Обработка глины и подготовка пластичной массы. Чтобы добиться пластичности массы, необходимо из глины удалить каменистые включения.Этап 4. Прессование. Пластичная масса прессуется в форму бруса. Затем обрезается.Этап 5. Сушка сырца. При помощи сушки удаляется влага.Этап 6. Обжиг сырца. В печах при 150 С происходит до сушка. Далее градус повышается до 800 С, и из сырья выгорают органические добавки. До 1000 С разлагаются карбонаты.

Заводы керамического кирпича

Коротко разберем с вами 2х известных производителей, с которыми наша компания «Русский дом Керамики» работает.Кирпичный Завод Braer.
Это проверенный годами производитель кирпича.

Завод расположен в Тульской области.
Более 110 000 м2 площади.
Условная производительность – 140 млн единиц продукции.
Имеет одну из самых длинных печей в Европе – 204 метров.
Собственная лаборатория.Кирпичный завод Керма.
Давно работаем с этим производителем. Основной продукцией является пустотный керамический кирпич и некоторые модели облицовочного разных цветов.

Производство располагается в нескольких километрах от Нижнего Новгорода. Причем рядом расположена трасса М7. Это ускоряет логистику. И мы в этом неоднократно убеждались.
Не так давно на предприятии проводилась модернизация.
Выпуск продукции происходит на базе итальянского автоматизированного комплекса MORANDO.
Гильотинная машина марки FreeMatic для нарезки заготовок, почти всю продукцию керамического кирпича производит с фаской по лицевым граням. Это улучшает эстетические свойства. Кстати, за это завод не однократно награждался наградами на российских и международных выставках.

Цветовые добавки

Еще недавно во всех отделочных работах использовались растворы, дающие одинаковый цветовой эффект. Современные строительные технологии предлагают для получения эстетического эффекта подкрашивать строительные смеси в тон облицовочного материала. Так, красный кирпич рекомендуют класть с применением белого или черного раствора, для желтого предлагается коричневый, красный, черный.

Для серого кирпича рекомендуют растворы белого цвета, а для коричневого — белого и красного. В смеси для облицовочных работ нужно добавлять пигменты, украшающие кладку. Красный цвет отделки обеспечивает сурик (на 100 кирпичей — 3 кг). Технический углерод придает смеси коричневый и черный цвет (на 100 кирпичей, соответственно, добавляют 100-200 и 750 г). А вот если потребуется белая расшивка, придется использовать белый кварцевый песок или белый цемент.

Изготовление форм

Для этого вам понадобится:

• Металлический лист толщиной 3 мм.
• Полнотелая стальная трубка диаметром от 50 до 70 мм.
• Сварочный аппарат.
• Ножовка по металлу (болгарка).

Сам процесс можно разделить на несколько этапов:

• Первым делом, нарезаются листы согласно заданным габаритам. Лучше всего ориентироваться под двойной силикатный кирпич М 150: экономия строительных материалов за счет размеров и легкость при монтаже.
• Теперь следует отрезать трубку длиной чуть меньше, чем толщина блока.
• Используя сварочный аппарат приварить 2-3 отрезка трубки к дну будущей формы.

Во время сварки используйте защитные средства: маску, перчатки и одежду, чтобы избежать ожогов

Сварить прямоугольную форму, производя все работы с лицевой стороны изделия, чтобы внутренности были гладкими и не деформировали заготовки.

Как сделать кирпич своими руками

@kirpichmaster.ru

Самостоятельно изготавливать кирпич для возведения дома экономически невыгодно. Использование новых технологий и высокий уровень автоматизации производственного процесса сделали этот материал вполне доступным. Поэтому своими руками, как правило, делают декоративный кирпич, используемый для отделки фасадов и внутренних помещений.

Каменные кирпичи

Искусственный каменный кирпич изготавливается из цементно-песчаной смеси. Он используется для облицовки различных строительных конструкций, которые подвергаются интенсивному воздействию внешней среды. Или используются в помещениях с повышенной влажностью.

Из глины

@saman.com.ua

Саман – представляет собой самодельный стройматериал из глины и соломы. Он наиболее близкий по составу и технологии изготовления к самым первым кирпичам. При изготовлении используется сырьё в следующих пропорциях:

• глина — 5 частей;
• песок — 3 части;
• солома — 3 части;
• вода — 4 части.

Сырьё замешивается в какой-либо большой ёмкости или яме, которую необходимо укрыть влагонепроницаемым материалом. Вначале вымешивается глина и песок до получения однородной массы, а затем добавляется солома. И перемешивается до тех пор, пока не распределится по всему объёму. Полученной смесью заполняют формы. В зависимости от температуры окружающей среды на первичное высыхание может понадобиться 3–5 часов. После чего кирпич сырец взимается из форм и высушивается на солнце до готовности.

Из гипса

Гипсовый кирпич изготавливается исключительно в декоративных целях. Чаще всего он представляет собой декоративную отделку на стене покрытой гипсовой штукатуркой. Имитация наносится при помощи деревянных реек или специального силиконового валика с соответствующим узором. Изготовление полноценного или облицовочного кирпича из гипса не имеет смысла, как это довольно хрупкий материал и в процессе дальнейшей отделки может легко развалиться.

Виды кирпича

Кирпич может разделяться от материала, из которого он сделан, по виду использования, по способу изготовления и виду формовки.

Виды кирпича от материала

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глины, без примеси мергеля и сульфатов. При его производстве вначале его формуют, потом сушка и обжиг в печах.

Этот вид кирпича используется в строительстве при возведении многоэтажных домов, а также заполнения пустоты в бетонных монолитных сооружениях.

Силикатный

Силикатный кирпич производят из очищенного кварцевого песка и около 10% влаги и извести. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Этот вид кирпича также употребляют при строительстве, лучше использовать для внутренних перегородок из-за низкой теплоизоляции материала и высокого коэффициента влагопоглощения.

Гиперпрессованный

Этот вид кирпича производят из различного отсева мраморных пород, ракушечника, доломита, известковые породы. Вторым компонентом выступает портландцемент и занимает по объему 6-8%.Ну и следующий компонент – вода. Связующий компонент и вода занимают до 10% от объема. Производят этот кирпич в специальных формах, путем прессования. Используется гиперпрессованный кирпич при облицовке стен зданий и жилых домов.

Вид кирпича от способа использования

Строительный.

Строительный кирпич используется для строительства стен, как наружных, так и внутренних. Этот вид кирпича должен соответствовать ГОСТ 530-2007.

Облицовочный.

Облицовочный кирпич имеет свои подвиды – фактурный и фасонный кирпич, печной и клинкерный.

Вид кирпича от способа изготовления

Производство кирпича ведется двумя способами формирования изделия – кирпичи пластического и полусухого формования. Строители больше предпочитают кирпич пластической формовки, так как изделие имеет более ровную и гладкую поверхность и ровные грани.

Также кирпичи делятся по наполнению (полнотелый и пустотелый кирпич), по размерам (одинарный, полуторный, двойной, еврокирпич).