Как организовать бизнес по производству осп плит: технологические, организационные и экономические аспекты

Оборудование и его стоимость

Одна из особенностей линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит в том, что в ней используется оборудование, которое нельзя применить для других работ. Это, в первую очередь, относится к оборудованию следующих участков:

• стружечного;
• осмоления;
• формовки;
• прессования.

Поэтому оборудование для этих участков изготавливают только по предварительному заказу, что увеличивает стоимость.

Кроме того, эффективная работа линии возможна лишь в том случае, если оборудование каждого участка подключено к единой управляющей сети и может включаться/выключаться по команде компьютера.

Из-за этого производители продают не отдельные станки или устройства, а готовые линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит, включающие в себя все необходимые механизмы.

Мы подготовили ссылки на сайты некоторых производителей и продавцов такого оборудования, однако указать четкие цены невозможно. Ведь производитель обговаривает с заказчиком множество нюансов, касающихся как технологического процесса, так и других факторов, которые влияют на стоимость всей линии.

Вот эти компании:

1. Древмаш-Евразия предлагает комплексы производительностью от 15 до 100 тысяч кубометров в год. Кроме того, предприятие предлагает множество различного деревообрабатывающего и сопутствующего оборудования.
2. ООО Технологии Лесной Промышленности (ТехЛесПром) предлагает линии различной производительности и конфигурации. В 2020 году компания построила и запустила в Курганской области завод по изготовлению OSB плит, который успешно работает.
3. Группа Компаний Неопарма предлагает линию мощностью 60 тысяч кубометров в год. Благодаря тому, что Неопарма сотрудничает с российскими и зарубежными компаниями, она при создании линии использует лучшее оборудование отечественных и европейских производителей. Такой подход обеспечивает оптимальное соотношение капитальных затрат и качества готовой продукции, а также является гарантией высокой надежности как отдельных станков, так и всей линии.
4. Cnshengyang предлагает полностью автоматические линии по производству ориентированно-стружечных плит.

Несмотря на то, что определить даже примерную стоимость можно лишь после обсуждения всех нюансов, в большинстве случаев затраты на приобретение российской или китайской линии укладываются в вилку 300000–3000000 долларов США.

Стоимость европейских или американских линий может превышать цену российских и китайских аналогов на 5–50%.

Общий обзор рынка производства ОСП (OSB)

Лесопромышленные предприятия, кроме собственно обрезных пиломатериалов, периодически изобретают новые. Например, ДСП было придумано еще в 1940-х годах в США, а к концу 20 века стало самым распространенным материалом для производства мебели, широко использующимся также в строительстве. Одним из материалов нового поколения является ОСП – ориентированно-стружечная плита (используется также аббревиатура на латинице – OSB, orientedstrandboard). Первая OSB-плита была произведена в 1982 году в Канаде. ОСП представляет собой представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из относительно крупной древесной стружки, склеенной смолами. Также в ОСП добавляется синтетический воск и борная кислота. Название «ориентировано-стружечная» произошло от технологии склеивания: стружка в слоях плиты имеет ориентацию (в наружных продольную, во внутренних, соответственно, — поперечную).

ОСП широко используется для изготовления мебели, обшивки, упаковки (ящиков и т.п.), несущих конструкций в помещениях; лакированная плита часто используется в целях дизайна, а ламинированная – как основа для опалубки многоразового использования при бетонных работах. Кроме того, существует шпунтованная ОСП (с обработанными торцами типа «паз-гребень»), использующаяся для укладки по площади поверхности.

Как видно, ОСП является практически универсальным материалом, кроме того, превосходящим по механическим параметрам существующие аналоги: он прочней ДСП (прочность ориентированно-стружечной плиты примерно равна фанере из хвойных пород); намного более влагостойкий, чем и ДСП и фанера; на 25% лучше удерживает крепеж (шурупы, саморезы, гвозди и т.п.), чем фанера. Кроме того, ОСП не подвержена порче насекомыми и проста в обработке, как и ее аналоги.

Казалось бы, производство ОСП – золотое дно. Однако, в настоящее время этот материал в России не производится. Основные производители OSB находятся в Канаде, США и в странах Европы, а порядка половины плит в России импортированы из Китая (соответствующего, ставшего «притчей во языцех» качества). Соответственно, открытие бизнеса по производству ориентированно-стружечной плиты в нашей стране окупит любые расходы и затраты, т.к. отечественная ОСП превзойдет китайскую по качеству, но вместе с тем будет успешно конкурировать с европейской и американской в плане цены.

Надежные производители ОСП

Производителей плит сегодня много. Лидирующие позиции среди них традиционно занимают компании из Европы и Северной Америки. Российские бренды также начинают завоевывать популярность у строителей, использующих ОСП при возведении домов и отделке помещений.

Производимые плиты должны соответствовать требованиям международного стандарта EN 300 вне зависимости от того, где они были изготовлены.

Ultralam

Эта российская компания производит ОСБ-плиты по дополнительным внутренним стандартам. Они снижают количество формальдегидов, используемых при производстве материала. Поэтому продукция «Ультралам» — наиболее безопасный вариант для использования внутри жилого помещения.

Высокая плотность плит этого производителя гарантирует качественную установку крепежа.

Саморез в лист марки «Ультралам» закручивается тяжело, но в процессе дальнейшей эксплуатации не будет шататься или выпадать из стены.

Ultralam — российская компания по производству плит.

Kronospan

Международный производитель, заводы которого находятся в Латвии, Румынии, Беларуси, России. Продукция бренда отличается высокими экологическими показателями. ОСП-плиты этой марки принадлежат к классу Е1. Их допустимо применять при ведении и внешних, и внутренних работ.

Преимуществом для строителей является наличие у продукции «Кроношпан» двух типов поверхностей: гладкой лицевой и шершавой внутренней. Это существенно увеличивает скорость работы за счет безошибочного расположения материала.

Плиты от Kronospan.

Glunz

Товары для строительства, произведенные в Германии, по умолчанию считают качественными. Марка Glunz — это крупнейший в Европе производитесь ОСП-плит.

Продукцию этого производителя отличают высокий класс пожарной и экологической безопасности, прочность и долговечность. Но и цена на нее оказывается выше, чем на аналоги других брендов.

ОСП от лучшей немецкой фирмы Glunz.

ДОК «Калевала»

Россия, покрытая лесами, долгое время не могла запустить собственную линию по производству ориентированно-стружечной плиты и завозила товар из ЕС или Канады.

Пионером отрасли стал бренд «Калевала», использующий для создания ОСП-панелей щепу из карельской древесины. Изделия характеризуются шершавой поверхностью внутри и снаружи.

Продукция этой марки соответствует международному стандарту EN300. Это позволяет предприятию продавать ОСБ-плиты за пределами России.

ОСП от российского производителя ДОК «Калевала».

EGGER

Использовать ОСП-листы в качестве строительного материала в Европе стали еще в 1960-х гг. По фото многих европейских домов сложно догадаться, что они построены из ориентированно-стружечных плит, но это правда.

Одной из первых наладила производство этого материала австрийская марка EGGER, история которой началась с небольшой семейной фабрики.

Сегодня она превратилась в крупный концерн, объединяющий около 20 фабрик в разных странах Евросоюза и не знающий, что такое компромисс. Бренд выпускает OSB лишь высшего качества.

ОСП-листы от австрийской фирмы EGGER.

Технология производства ОСП

Производство ОСП можно условно разделить на несколько технологических этапов. Они пронумерованы и вкратце описаны ниже.

1. Получение сырья, в качестве которого выступают необработанные круглые лесоматериалы.

Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина. Однако возможно использование хвойных пород и даже тополей (по китайской технологии). Разумеется, для производства OSB используется в основном неделовая древесина, то есть деревья небольшого диаметра.

2. Гидротермическая обработка.

Для гидротермической обработки используются специальные емкости (баки) с водой. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять температуру и влажность древесины, разные у поверхности и внутри, а также несколько размягчить ее для дальнейшей обработки. Температура воды в баках поддерживается на уровне 30-40°С.

3. Окорка бревен.

Окорка – процесс снятия древесной коры с бревен. Она производится с помощью роторных или барабанных окорочных станков.

4. Получение стружки.

Для этого используется стружечные станки, которые бывают двух типов: дисковые и кольцевые. Дисковый станок немного дешевле и проще в эксплуатации, но кольцевой намного более производителен.

5. Сушка стружки.

Обсушивание стружки производится в барабанных сушильных камерах (установках). Существуют одно-, двух- и трехпроходные установки. Иногда также используются конвейерные сушильные установки, недостатком которых является занимаемая ими площадь.

6. Пропитывание стружки связующим веществом.

Эта технологическая операция производится с помощью специальных промышленных смесителей. Смеситель представляет собой простой цилиндрический барабан, который с помощью электродвигателя и редуктора вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана подаются парафин, смола и остальные компоненты.

7. Создание с помощью формовочных машин стружечного ковра.

От количества формовочных машин зависит число слоев ОСП, т.е. на производстве их должно быть не менее 3-4 штук. Аппарат распределяет стружку ровным слоем и ориентирует ее в одну сторону. Полученная масса называется стружечным ковром.

8. Прессование плит.

Горячие прессы принимают сформированный слоями стружечный ковер, а на выходе получается готовый продукт – ориентировано-стружечная плита.

9. Резка плит по требуемому формату.

10. Упаковка.

Оборудования производства плит

Группа осуществляет поставку оборудования для производства плит (ОСБ) на европейский и российский рынки с 1998 года.

Германская занимается поставками промышленного оборудования и является официальным представителем всемирно известных , «Wandres», «MesutronicGeratebau», «Riegler», «Eurotech», «Electronic Wood System», «Baumer Inspection», «Bruks», «Anthon».

Кроме того, наша организация официально сотрудничает с производителями расходных материалов и комплектующих: «Oreatec», «Mink—Buersten», «Habasit», «LCM», «Perske», «Brandenburger».

ОСБ – это стружечная плита, которую применяют для строительства малоэтажных зданий или для отделки. ОСБ изготавливают из стружек древесины некоторых хвойных и лиственных пород. Обычно цвет плиты светло-желтый. Достаточно крупная стружка наносится на плиту и с помощью специального клея насаживается на поверхность.

Характеристики

Плиты ОСБ классифицируются по структуре, цвету и длине. Эти признаки дают возможность определить, из какого дерева создавалась плита. Самой хорошей древесиной для изготовления ОСБ считается древесина жестких пород деревьев, при всем этом щепки расположены хаотично.

Плиты ОСБ очень прочны, водостойки и эластичны. Ими отделывают как нижние этажи, так и верхние. Также их можно использовать в качестве декоративного материала, но при этом подбираются панели небольших размеров.

Технология создания плит (ОСБ)

Плиты создаются по сходной технологии с ДПС, но при этом ОСБ намного прочнее. Древесина подвергается высокотемпературной обработке, при которой происходит вываривание температуры сырья и степени его влажности. Затем осуществляется процедура размягчения сырья (Сырье – это еще целая древесина, необработанные бревна).

Обработка бревна:

• снимают кору.
• Кольцевые и дисковые станки дают стружечный материал.
• Стружку просушивают (она не должна быть мелкой).
• Стружку просеивают однородным слоем, вследствие чего образуется стружечный ковер.
• Получившуюся массу отправляют на пресс, где происходит проклейка готового листа. Это финальный этап, на котором стружку приклеивают к обшивке.

Оборудования для производства плит ОСБ

Одним из факторов, способствующих созданию первоклассного сырья, является техника высокого качества для производства ОСБ. В структуру оборудования входят различные агрегаты:

• Линия или конвейер по изготовлению ОСБ-плит.
• Горячий пресс, который крепко приклеивает стружку к панели.
• Стружечный станок для нарезания стружки.
• Сушильный барабан, который просушивает стружку после нарезки.
• Окорочный станок, который предназначен для отделения и снятия коры от колоды.

Все эти комплектующие вместе составляют оборудования для изготовления ОСБ. К тому же в него входят устройства для нанесения смол, которые связывают стружку с плитой. Также есть вспомогательное оборудование для производства плит ОСБ. К нему относят сортировщики, автопогрузчики, бункеры, разобщители и охладители. Рекомендуем приобретать его через нашу организацию ГК «ЛОВЕЛ», которая является официальным распространителем в России.

Преимущества ОСБ-плит

Данные изделия насчитывают ряд преимуществ перед ДВП и ДСС:

• Устойчивость к гниению, их можно использовать даже в помещениях, где проживают аллергики. Материал безопасен, экологически чистый и не вызывает аллергических реакций.
• ОСБ не боятся плохих погодных условий, сырости, плесени и влаги.
• Удобство транспортировки и монтажа.
• Высокая плотность листов и плит.
• Стойкость к деформациям.

Вместе с поставкой оборудования для производства плит и запчастей к нему мы предлагаем его установку, послегарантийное и гарантийное обслуживание, модернизацию и ремонт.

Оборудование для производства ОСБ плит – Справочник металлиста

Область разработки и изготовления прессовальных систем для производства плитных материалов на основе дерева, в современных условиях требует комплексного подхода во многих областях — технологии, химии и физике.

Современные линии прессования — это высокотехнологичные предприятия оборудованные инновационной техникой. Достаточно сказать, что линия ContiRoll (непрерывного способа прессования) для производства плит OSB (ОСП), стоит 60-70 млн. Евро, без монтажа, наладки и запуска.

В мире существуют две фирмы, которые стали синонимами гидравлического пресса в производстве древ. плит. Это немецкие компании Зимпелькамп (Siempelkamp) и Диффенбахер (Dieffenbacher).

Прессами этих двух компаний оборудовано подавляющее большинство крупных заводов по производству OSB, как в Европе, так и в Северной Америке.

Свой бизнес: производство ОСБ-плит. Оборудование для производства OSB-плит :

Производство ОСБ-плит и их реализация — этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый «стружечная плита», отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий.

ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах.

При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Как составить бизнес-план?

Бизнес-план позволяет заранее просчитать:

• конфигурацию линии под выбранный технологический цикл изготовления ориентированно-стружечных плит;
• требования к участку для строительства линии и помещению, в котором она будет расположена;
• затраты на ее доставку к месту установки;
• затраты на приобретение или аренду участка под строительство помещений для линии;
• затраты на строительство помещений, прокладку коммуникаций, монтаж и налаживание линии;
• затраты на получение различных разрешений и согласований, включая подключение к различным ресурсам;
• затраты на доставку и хранение исходного материала;
• количество, квалификацию и оплату труда работников, необходимых для нормального функционирования линии;
• места и способы сбыта готовой продукции;
• затраты на увеличение конкурентоспособности плит, включая расходы на рекламу;
• количество производимых плит и прибыль от их продажи;
• затраты на выплаты налогов и различных сборов, включая страховки;
• время окупаемости и ожидаемую доходность предприятия.

Составить реальный бизнес-план в одиночку невозможно, потому что один человек не может быть настолько компетентным во всех областях.

В составлении бизнес-плана должны участвовать как минимум:

• технолог, хорошо знакомый со всеми элементами процесса изготовления ориентированно-стружечных плит;
• инженер-строитель;
• проектировщик;
• бухгалтер;
• финансист;
• специалист по маркетингу;
• специалист по административному ресурсу, знакомый с условиями регистрации и ведения бизнеса в регионе и районе.

Поэтому для составления грамотного бизнес-плана необходимо обращаться в специализированную контору и представлять им своего технолога, который расскажет обо всех особенностях технологического процесса изготовления OSB и необходимом для этого оборудовании.

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Виды

Существует 4 вида данного материала:

1. OSB 1. Не переносит влагу. OSB 1 используется в мебельном производстве. Кроме того, отлично подходит для внутренней обшивки стен, изготовления ящиков и упаковки разнообразной продукции. В большей степени, выпускается такая продукция заграничными производителями. Российские фирмы не хотят заниматься производством OSB 1 из-за низкого дохода от продажи этого материала.
2. OSB 2. Различить первый и второй вид может только опытный специалист. Как и первая разновидность, OSB 2 не переносит высокую влажность. Но, благодаря высокой плотности, OSB 2 довольно часто используется для создания несущих конструкций в сухих помещениях.
3. OSB 3. С этим видом знакомы все российские строители. Его популярность обусловлена идеальным соотношением стоимости и качества товара.
4. OSB 4. Отличается от остальных видов особой прочностью. Благодаря этому, применяется для изготовления тяжелых конструкций. Однако, говорить о популярности данного материала не приходится. Из-за чрезмерно высокой цены используется крайне редко.

В чем тогда отличие?

Все отличие заключается в использованной стружке. Для ОСП применяется стружка более тонкая и длинная, чем у вафельных плит. К тому же она спрессована по особой технологии. Стружка в одном ряду идет параллельно направленности самой плиты, а в другом слое – уже перпендикулярно. Именно благодаря такому строению достигаются удивительные качества материала.

На сегодняшний день технология производства OSB полностью автоматизирована

По всему миру имеется множество компаний, которые сконцентрировали свое внимание именно на этом материале. Канада не потеряла свои лидирующие позиции на рынке продаж

Правда наши отечественные компании изготовляют ОСП совсем не худшего качества.

Связующие компоненты и сырье

Для связывания древесной стружки разные заводы применяют разные составы:

• Фенолоформальдегидная смола. Водостойкое, но токсичное связующее вещество. Оно используется при изготовлении ОСБ плит Кроношпан и фанеры ФСФ. Оба материала можно купить у нас по низкой цене. Они подходят для применения снаружи.
• Меламинокарбамидоформальдегидная смола и полимерный МДИ. Используются при производстве OSB плит Калевала. Меньшее содержание формальдегида и полное отсутствие фенола делает этот материал менее токсичным и пригодным для использования как снаружи, так и внутри помещений.
• Синтетический воск и нетоксичные водостойкие компоненты. Используются при производстве OSB плит Торжок, которые идеальны для внутренней отделки помещений.

Для заготовки сырья подходит любая древесина. Чаще всего стружку заготавливают из хвойных пород дерева. К ним относятся лиственница, ель и сосна — это одни из самых распространенных и быстро растущих деревьев, произрастающих на территории России и стран СНГ.

Требования к обеспечению безопасности труда

Как прессовое оборудование, так и станки, измельчающие древесную массу до надлежащей кондиции, могут представлять травматическую опасность для тех, кто на них работает. Контроль за техническим состоянием оборудования и адекватностью работающего на нём персонала относится к сфере компетенции администрации предприятия.

Производственный травматизм влечёт ответственность вплоть до уголовной для тех, кто обязан контролировать технику безопасности выполняемых работ. Поэтому необходим регулярный инструктаж персонала с подписью в журнале.

С чего начать — анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

https://youtube.com/watch?v=lCkc2xRXXt0

Технология создания ОСБ плит

Плиты создается по технологии, сходной с ДСП, но при этом листы ОСБ гораздо прочнее. Древесина подвергается термической обработке, при которой осуществляется выравнивание температуры сырья, а также степени его влажности. Далее идет процедура размягчения сырья. Под сырьем подразумевается еще целая древесина в виде необработанных бревен. Далее идет обработка непосредственно бревна:

1. С бревен снимают кору;
2. Дисковые и кольцевые станки дают стружечный материал;
3. Затем стружку просушивают (стружка не должна быть мелкой);
4. Потом стружку просеивают равномерным слоем, после чего образуется так называемый стружечный ковер;
5. После этого получившуюся массу подают на пресс, с помощью которого осуществляется проклейка готового листа. На этом этапе стружку приклеивают к панели.